電鍍用包裝紙 電鍍廠的包裝員是做什么的

香煙包裝紙的質(zhì)量要求

由于薄化技術(shù)的發(fā)展，金屬箔材種類大大增加，主要品種有金箔、銅箔、不銹鋼箔、鋁箔、鈦箔、鈹箔、”鈀箔、鉭箔、鎳箔、銀箔、鉛箔、鋅箔、鐵箔以及鎳—CR等各種合金箔村。金屬箔材的發(fā)展方向有三種：超長、超級薄、超級級??；多孔穴化；復合化。

異型材發(fā)展也很迅速，各種異型(如復雜的峰窩型)材均叮生產(chǎn)，異型材正向薄型化、輕量化、功能化方向發(fā)展。異型材特別是紙制蜂窩型材料、在包裝領(lǐng)域中也有少重應(yīng)用，且前景看好。

新型塑料及塑料合金

在我國主要開發(fā)廠聚砜、聚苯硫醚，聚醚酯、聚酸亞膠和聚芳酯等工程塑料，應(yīng)用較好。國外聚碳酸酯、聚酯、聚酚胺、聚甲醛仍占主流。其中聚碳酸酯發(fā)展最快。工程塑料主要研究改性和應(yīng)用合會化技術(shù)、復合技術(shù)和加工技術(shù)。塑料合金主要研究合金化技術(shù)中的互穿網(wǎng)絡(luò)、接枝共聚與嵌段共聚、分子復合技術(shù)，反應(yīng)擠出、相互共混合物理混煉。在國外，PBT、PET合金發(fā)展很快，特別在汽車與自動化設(shè)備以及電子方面應(yīng)用日益廣泛。主要有PBT/ABS、PBT/PC、PBT/有機硅、PBT/PPE、PBT/PET、PBT/烯基類聚合體系的合金。國外也有將PBT塑料合金用于制造特種高強度包裝容器的報道，而美國的PET合金(LCPl0%)性能優(yōu)于PET許多，也在包裝中開始應(yīng)用。

功能性高分子材料

功能性高分子材料的新品種主要有幾大類：1、電功能高分子如導電材科；2、光功能分子和光導材料、梯度折射率高分子；3、化學功能如催化材料、吸附材料；4、磁功能加磁性高分子材料：5、機械功能如傳質(zhì)功能材料中的分離膜、富氧膜高分子材料；6、生物功能如生物醫(yī)用高分子材料、生物降解材料(熱收縮薄膜)、耐熱高分子材料，熱敏變色材料；7、智能高分子材料，如聚吡咯、聚暖吩、聚苯胺等。

有機硅及氟系材料

硅系高分子材料是21世紀的新材料。目前在分子設(shè)計與分子結(jié)構(gòu)按制的基礎(chǔ)上探討脫氟縮合、氫化硅烷甲基化聚合等合成反應(yīng)，開發(fā)分子多元化功能材料，研制高檔復合膜化設(shè)備的光電子功能材料。有機硅是一種性能優(yōu)秀的生態(tài)材料，主要用于航空航天、汽車、建筑、生物工程和其他高科技領(lǐng)域。下階段目標是提高分子設(shè)計和合成技術(shù)，實現(xiàn)、有機硅功化、高分子合成及材料制備技術(shù)的最佳化。

氟系材料在包裝中應(yīng)用有良好進展。例如：PTFE的高強度、功能化、高穩(wěn)定性、PEA的熱穩(wěn)定性，PVDF的功能薄膜。此外，壓電性、防靜電性、耐輻射、耐磨性好的氟系高分子也已問世。

特種纖維

現(xiàn)代纖維科類繁多?；瘜W結(jié)構(gòu)不同的纖給在很大程度上影響合成纖維的強度。為了增強或改善纖維的強度和動能，曾對纖維進行表面改性處理和電暈、電鍍、真空鍍膜等等。對于超強纖維采用射線處理工藝可大大提高其強度。超強輪胎用合成纖維，進行了多種工藝研究，克維拉纖維不用乳膠或橡糊的工藝也有多種。高功能纖維材料如全芳香聚酯、高聚合度PE、氟系、POM等在特種合成纖維中也漸漸被應(yīng)用。導電纖維、導磁纖維復合塑料(薄膜)中也有較廣泛的應(yīng)用，主要用在防靜電、防電磁等敏感性的包裝容器和包裝材料上。

特種橡膠及密封、阻尼材料

特種橡膠以NBR、NHBR、CO/ECO、ACM為主，以日本的生產(chǎn)水平為最好。其中NBR性能好，應(yīng)用廣，規(guī)格品種已超過300種，新功能的NBR也在不斷問世。

NHBH、綜合性能燈，止向高強度方面發(fā)展。EC/ECO具有極優(yōu)的耐熱、耐老化性與耐臭氧性，ACM正在強化耐油性、耐塞性。

有機分離膜

鑒于世界缺乏生活工業(yè)用水，因此最先開發(fā)的乙酸纖維素膜最早用作滲透膜吸取污水、它如今也用于分離各種工業(yè)廢水以及食品加工等行業(yè)。高功能分離膜是21世紀工業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)課題之一，因而今后的發(fā)展態(tài)勢是提高分離膜的性能，研究水與醇的分離、氫的分離、氯的分離、烴的分離等。除了富氧膜之外，一種用于血液靜電和病原治療的高分子化合物免疫吸附分離體的研究進展也良好。分離膜和分離擠術(shù)在食品、飲料加工和太空水、礦泉水、飲料配水的生產(chǎn)中占有十分重要的地位，應(yīng)用廣泛。

生物高分子材料

生物高分子材料已進入實驗階段，如人造血管、人造心臟、人造瓣膜、人工肺、人工腮、人造骨骼等。生物高分子材料在包裝中的應(yīng)用日益擴大，例如微生物(細菌)塑料、牛物降解塑料、牛光從解型塑料都是當今包裝世界的熱門話題。

有機光電子材料

光電子有機高分子材料新研究的品種有：有機光色高分子材料、非線性光學材料、光敏折變材料、偏光高分子材料、選擇透光高分子材料、光電轉(zhuǎn)換功能材料，壓電功能高分子材料等等。非線性光學聚合物(NLO)、梯度折射率高分子(如甲基苯烯酸酯類、苯甲酸乙烯酯類等)也有長足的進展。因此有機光電子材料在特種包裝中的應(yīng)用很有潛力。

樹脂基復合材料

以樹脂為基體加入各種纖維、粒裝或薄膜進行復合的高分子復合材料種類繁多。諸如加人導電性纖維復合成導電功能材料、吸波功能材料，加入陶瓷、玻纖和碳纖復合增強塑料，或者不同樹脂薄膜多層復合成為復合材料等等，其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛；增強纖維復合型中就有30多種纖維常用。在包裝中已獲得廣泛應(yīng)用的主要有積層復合、共擠復合、混合復用等類型復合材料。

樹脂基復合材料的發(fā)展趨勢：一是改善復合工藝、提高復合材料性能和功能；二是選擇適當?shù)牟牧虾妥罴压に囈越档蛷秃喜牧铣杀荆蝗茄兄崎_動發(fā)新品種，如正在研制的結(jié)構(gòu)化材料、功能化材料、分子復合材料、生態(tài)復合材料等。

金屬基復合材料

此類復合材料強度高、模量高、高溫件能好、導電導熱性能好，特別適用于航空與其他工業(yè)部門，金屬基復合核術(shù)進步很快，方法多種。因此主要用于復合的金屬鈦、鎳、銅、鉛、銀。特別是輕金屬基鋁、鎂、鐵等、復合材料有金屬、非金屬及其他化合物等。

金屬基復合材料市場與發(fā)展態(tài)按鋁基、鎂基、鈦墓順序排列，但增長速率則相反。包裝材料工業(yè)應(yīng)用最多的星鋁基和新的鈦基復合材料。

陶瓷基復合材料

陶瓷基復合材料主要有：陶瓷—金屬、陶瓷—陶瓷、陶瓷—聚合物以及它們的多層復合。國外研究重點為高溫超導陶瓷材料、壓電陶瓷聚合物復合材料、納米陶瓷復合材料。

新的包裝材料也要注重防偽特性。

據(jù)印刷世界報道由于假冒香煙的存在，香煙包裝采用防偽技術(shù)將是一個永遠的話題。煙包普遍采用一線防偽和二線防偽。一線防偽是比較通熟直觀的防偽方式，目前煙包趨向更多的是用一線防偽，使消費者更容易識別，比如在煙包里面內(nèi)折部分印刷防偽說明。在包裝印刷中，防偽技術(shù)包括印刷工藝防偽、承印材料防偽、油墨防偽、設(shè)計防偽等，很多煙包采用多種防偽技術(shù)結(jié)合。國外的煙標都很單調(diào)，而且多用凹印工藝，紙張也是很單一的白卡紙，而國內(nèi)的煙包印刷則異彩豐呈，有普通灰底白卡，白底白卡，金銀卡、彩虹卡、網(wǎng)格鐳射卡等。目前一大批煙標在用鐳射卡（紙）打樣，也有用定位鐳射卡的。據(jù)筆者初步統(tǒng)計，目前各個卷煙生產(chǎn)廠家普遍采用激光鐳射變色防偽、油墨防偽、水印防偽等當代高新防偽科學技術(shù)設(shè)計印制煙標。

電鍍廠的包裝員是做什么的

顧名思義，就是包裝產(chǎn)品咯，電鍍后的產(chǎn)品一般都要求用拷貝紙（也就是我們常見的水果如雪梨包裝用的雪梨紙）來包裝，規(guī)格也不一樣，比如27cm*18cm，34cm*11cm,26cm*31cm等，500張/令，380張/令，1000張/包，最小的有9cm*12cm，因為我們是專業(yè)做拷貝紙的，有很多電鍍廠在我們這里買拷貝紙，所以我想應(yīng)該是做這些包裝的，一張紙包裝一個產(chǎn)品，最主要的是功能是防止電鍍后的產(chǎn)品被摩擦損傷

電鍍用到cvd了嗎

真空電鍍用得到。

真空電鍍是一種在高真空中加熱和蒸發(fā)金屬或化合物的方法，通過將蒸發(fā)的原子或分子應(yīng)用于要電鍍的物體，在表面上形成金屬或化合物的薄膜。在這里，薄膜是指厚度小于1μ的薄膜。

工業(yè)應(yīng)用包括裝飾、包裝紙等，將鋁沉積在金屬光澤上，作為電氣應(yīng)用，用于電阻和電容器。如果地基不釋放氣體，它可以使用非金屬，而不僅僅是金屬。

此外，真空電鍍的沉積方法包括PVD（物理氣相沉積）和CVD法（化學氣相沉積）。PVD使用熱和等離子體能量蒸發(fā)固體材料，并將其沉積在基板上。CVD是一種利用熱和等離子體等能量的氣體，包括薄膜和元素，通過激發(fā)和分解在基板表面吸附和形成薄膜。

此外，PVD方法還采用真空沉積、濺射和離子電鍍等方法。CVD方法包括等離子CVD和熱CVD。由于有多種薄膜形成方法，因此有必要在考慮每個薄膜的特性和應(yīng)用后進行選擇。

電鍍臟污用什么擦

電鍍臟污用什么擦

電鍍臟污用什么擦，相信大家在日常生活中都有碰到各種各樣的臟污，比如說電鍍臟污，這些臟污不僅會非常礙眼。而且還會影響電鍍的使用，其實有很多去電鍍臟污的方法，那么電鍍臟污用什么擦？

采用不同的清洗方式，保守的清洗方式是針對于不同的臟污，像粉塵之類的臟污用水和堿熱脫脂劑，像油脂之類的采用電解脫脂劑，像氧化層之類的就會采用一些稀硫酸，稀鹽酸之類的酸性清洗劑。有些出去臟污之后還需要對工件進行外表加工磨邊之后再電鍍，而對于ABS,TPU等材質(zhì)注塑脫模劑以及模具油污一般要使用東莞源雅電鍍抗油污處理劑來遮蓋油污。

不難理解，電鍍油污處理劑，主要作用是應(yīng)用于電鍍行業(yè)，有抗油污的作用，針對一些塑膠材質(zhì)，東莞源雅電鍍油污處理劑，如TPU,ABS料上做真空電鍍，由于底材外表脫模劑嚴重，導致噴完底漆和電鍍后，產(chǎn)品外表會有油污殘留，根本沒辦法交貨

面對這種問題，很多電鍍廠采取溶劑和白電油對素材外表先進行擦拭或者浸泡，然后再噴涂底UV人工擦拭的辦法可以起到清潔油污的作用，但是電鍍廠每天生產(chǎn)量大，人工擦拭很多邊角都沒辦法擦拭均勻，沒擦到地方也還是會有油污，而且電油激惱清洗存在一定的平安問題，效果不穩(wěn)定，電鍍良率也不高。

電鍍油污處理劑的具體使用工藝：

不用烘烤，素材外表除塵---噴涂電鍍油污處理劑---噴濕。噴完可直接噴底UV真空電鍍---下一道工序。

1、目測與光學法

光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。

2、表面張力法

根據(jù)表面油污對其表面能的影響，通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能，據(jù)此判斷其表面的干凈程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應(yīng)地從24、5×10-5N/cm增加到66、0×10-5N/cm。

3、油漆法

將除油劑滴在金屬表面上，然后蒸干，如無痕跡，表面金屬表面是潔凈的，如出現(xiàn)圓環(huán)則表明有油污存在。

4、潤濕法

干凈的金屬電鍍表面是親水的，因此，可以完全被水潤濕，當金屬表面含有油污時，會出現(xiàn)不被水浸潤的斷水區(qū)域。基于是否親水這一原理，除了最簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手段。由于金屬的氧化膜也是親水的，因此，這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退凈

5、滑石粉法

把金屬試樣垂直地放入表面灑有滑石粉的水中，然后垂直地提出，可以看到，潔凈的表面會均勻地粘有滑石粉，而有油污的地方則無滑石粉。

6、銅置換法

對黑色金屬，把其浸于63g/LCuSO4·H2O和17g/LH2SO4中，靜置10s取出，在蒸餾水中攪動15s，用洗瓶沖洗，烘干。在干凈的金屬表面，因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+這一反應(yīng)的發(fā)生而產(chǎn)生粉紅色Cu，而有油污的`表面看不到粉紅色的銅置換層。

7、警鈴法

本法是銅及其合金的專用檢測方法。當銅及合金浸于0、025mol/L多硫化鈉溶液中時，靜置到一定時刻，會看到銅樣突然變墨，因此稱為警鈴法，銅表面越干凈，則變黑的時間越短。

8、其他方法

除前面提到的幾種方法，有些資料還推薦了鐵氰，化鉀法、熒光法、染料法、放射示蹤法、燃燒法等，視其應(yīng)用環(huán)境及條件不同而各有優(yōu)缺點。

1、電鍍工藝--藥水污染,水洗,干燥等、(、(比如說沒有徹底烘干了、酸洗沒做好鍍槽電鍍液臟,導致鍍層顏色受染、保證電鍍后鍍層均勻致密，無漏鍍，附著力合格、溶劑殘留也會變黃、如果烘一下會更黃)

2、保管過程--溫濕度,其他化學物品的接觸等、(、保存溫度建議不超過25度,濕度65%以下、

產(chǎn)品經(jīng)過檢驗以后需要密閉保存，并且需要加入干燥劑，放置于干燥室溫下保存。通常室溫為25度左右。采用嚴格的包裝流程，防止鍍層接觸腐蝕介質(zhì)，如硫、光線等，紙箱因為表面經(jīng)過了漂白處理或其他處理，并不干凈。最后，保證存放的地方干燥無灰塵，包括包裝過程干燥無灰塵。)

3、使用過程--使用環(huán)境,手的接觸、

4、有時電鍍電流過大、、、鍍層也會有輕微燒傷痕跡、、、淡黃至淡藍的斑點出現(xiàn)

5、鈍化膜處理過老,使鈍化膜顏色發(fā)黃

6、看鍍層厚度有沒有達到要求,、（測一下電鍍層對應(yīng)的厚度）

7、電鍍發(fā)黃應(yīng)該跟電鍍液溫度關(guān)系比較大、采用不同的工藝調(diào)整一下時間/溫度等參數(shù)、

8、電鍍層表面粗糙，凹面前期沒處理好

短期處理方法：

建議用橡皮、丙酮香蕉水或脫脂液、牙膏擦拭表面,如果還不行,就只能重新電鍍了、

電鍍工件怎么清洗干凈？

1、可以提高電鍍前處理的質(zhì)量

在對工件進行電鍍處理之前需要對其進行表面清洗，而有些工件上的油污是沖壓油，這種油脂的密度比其他油脂要高，常規(guī)方法很難將其徹底清洗干凈，可是若不清理干凈就會影響電鍍質(zhì)量，超聲波清洗設(shè)備能夠通過超聲波來產(chǎn)生空穴和氣泡，能夠?qū)⒐ぜ砻娴挠椭肿訐v碎清洗干凈，從而提高工件在電鍍之前的處理質(zhì)量。

2、能夠清洗難以清潔的地方

不同的工件有著不一樣的形狀，有些工件形狀不僅不規(guī)則而且還有很多夾角、縫隙和深孔，像這些地方如果按照常規(guī)的方法去清洗則不容易將污漬洗掉，超聲波清洗設(shè)備使用的是物理原理，清洗這些地方和清洗工件的平面沒有太大的區(qū)別，所以能夠?qū)⑦@些非常難清潔的地方洗干凈。

3、能夠清洗電鍍殘留溶液

工件在完成電鍍處理之外雖然要經(jīng)過漂洗，但是有些復雜的工件表面上仍然會殘留一些電鍍?nèi)芤海绕涫巧羁缀兔た字?。頻率比較高且功率密度較大的超聲波清洗設(shè)備就能將這些電鍍殘液清洗干凈。