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紙箱的生產(chǎn)步驟是什么
紙箱廠生產(chǎn)過程中,由于要接觸到諸多的機(jī)械設(shè)備,因此,存在一定的危險(xiǎn)性。同時(shí),為了讓整個(gè)生產(chǎn)能夠順利的進(jìn)行,盡量避免錯(cuò)誤出現(xiàn),各個(gè)紙箱廠一般會(huì)制作生產(chǎn)規(guī)程,并安排員工培訓(xùn)。在此,分享一份詳盡的紙板線各部的安全操作機(jī)維護(hù)規(guī)程,非常適合紙箱廠新員工、生產(chǎn)管理人員詳讀,建議收藏!接班時(shí)的檢查工作接班人員應(yīng)提前15分鐘到崗,接受班長(zhǎng)安排當(dāng)天的工作及其他注意事項(xiàng)。交班人員應(yīng)向接班人員詳細(xì)詢問上一班生產(chǎn)情況;設(shè)備運(yùn)行情況;正加工、待加工產(chǎn)品情況以及當(dāng)班需要注意和解決的問題。接班人員對(duì)上班交接內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)檢查。設(shè)備完好情況;工作場(chǎng)地、設(shè)備等清潔衛(wèi)生及設(shè)備潤滑保養(yǎng)狀況是否屬實(shí)。交接班雙方確認(rèn)無誤后,填寫書面交接記錄,交接工作完成。操作前準(zhǔn)備工作交接班確認(rèn)后,根據(jù)計(jì)調(diào)中心下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)通知單)及生產(chǎn)班次安排,將生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)通知單)合理安排到各生產(chǎn)班組。生產(chǎn)線工藝員根據(jù)生產(chǎn)班長(zhǎng)安排和生產(chǎn)通知單配紙要求,按生產(chǎn)數(shù)量所需配紙?zhí)崆耙粋€(gè)時(shí)間周期開出領(lǐng)料單,領(lǐng)料單經(jīng)班長(zhǎng)批準(zhǔn)后向庫房領(lǐng)用生產(chǎn)材料;根據(jù)生產(chǎn)通知單要求對(duì)所領(lǐng)生產(chǎn)材料進(jìn)行紙張幅寬、克重、顏色、等進(jìn)行確認(rèn)。主機(jī)手再次對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,接通主機(jī)電源,讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)以觀察設(shè)備運(yùn)行是否良好、平穩(wěn),檢查各零部件是否松動(dòng),有無異常情況等,如有應(yīng)立即上報(bào)工段并通知機(jī)、電修理工進(jìn)行檢查維護(hù);將集中供氣裝置和各濾清裝置中積水排除。制膠人員根據(jù)生產(chǎn)通知單進(jìn)行粘合劑準(zhǔn)備,并作好相關(guān)記錄。生產(chǎn)作業(yè)根據(jù)當(dāng)前定單工藝要求,將對(duì)應(yīng)的單、雙面機(jī)用紙推上送紙小車,送到工作點(diǎn)。松開原紙架壓力,按動(dòng)按鈕上下調(diào)整原紙架高度至恰當(dāng)高度,按動(dòng)按鈕將原紙夾住,并且注意瓦紙與其他用紙要求中心線基本一致。注意紙卷的中心線與設(shè)備的中心線要求盡量重合。將瓦紙、面紙繞過預(yù)熱缸穿過瓦楞輥與里紙貼合送上天橋,將面紙穿過雙面機(jī)與天橋下來的一瓦一平經(jīng)過涂膠后貼合送入烘道。注意:原紙穿過以后,立即加壓,并調(diào)整紙張張力,調(diào)整上膠量,包角等,使之達(dá)到生產(chǎn)要求。根據(jù)生產(chǎn)班長(zhǎng)的生產(chǎn)指令,縱、橫切機(jī)臺(tái)長(zhǎng)檢查設(shè)備各部分是否運(yùn)行正常。啟動(dòng)縱、橫切機(jī)相應(yīng)工作電機(jī),開動(dòng)機(jī)器。按工單要求將產(chǎn)品規(guī)格尺寸輸入電腦,并反復(fù)確認(rèn)輸入?yún)?shù)是否正確,產(chǎn)品產(chǎn)出后還要核對(duì)產(chǎn)出成品規(guī)格是否與工單相符,同時(shí)注意產(chǎn)品是否有毛邊、裂邊情形。碼板人員在輸送帶末端接紙、碼板,并且注意將其中的不合格的產(chǎn)品挑選出來,并注意不能損傷紙板四角,并將不良品的單獨(dú)標(biāo)識(shí),并通知相關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行處置。生產(chǎn)完成后(或設(shè)備、質(zhì)量問題)停機(jī),提前30分鐘通知鍋爐房停機(jī)時(shí)間,并在停機(jī)前5分鐘再次通知停止供汽。將涂膠輥退到非工作位置。卸掉各工作輥的壓力。減慢車速,使機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)各工作輥溫度低于80度時(shí)才可停機(jī)。操作過程中,機(jī)手必須隨時(shí)通過感官判斷設(shè)備是否有較大的振動(dòng),零部件是否有松動(dòng),運(yùn)行有無異常響聲和異常氣味等,以判斷設(shè)備是否運(yùn)行正常。若發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)上報(bào)班長(zhǎng)并迅速通知機(jī)、電修理工進(jìn)行檢查和維修處理。產(chǎn)品首檢:當(dāng)產(chǎn)品經(jīng)生產(chǎn)線初步確認(rèn)合格時(shí)(一般不超過20米),班長(zhǎng)組織瓦楞機(jī)臺(tái)長(zhǎng)、雙面上膠機(jī)機(jī)臺(tái)長(zhǎng)、紙板線工藝員在初步確認(rèn)合格的產(chǎn)品中任意抽取3張,對(duì)外觀、尺寸、表面、紙色、粘接、含水等進(jìn)行確認(rèn),待以上內(nèi)容檢查符合要求后,通知進(jìn)行正常生產(chǎn);如檢查產(chǎn)品不符合要求,班長(zhǎng)需下指令停機(jī)查找不合格原因并解決,當(dāng)造成不合格原因排除完后,則再次進(jìn)行首檢合格后進(jìn)行正常生產(chǎn)。(所涉及需檢項(xiàng)目指標(biāo)均按《瓦楞紙板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行)。所有紙板成品(包括廢次品)必須堆碼在木托盤上,并且堆碼高度要求統(tǒng)一2米高(含托盤高度),并且堆碼必須整齊、美觀,不得歪斜甚至垮踏。當(dāng)班當(dāng)批次產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)有需要進(jìn)行補(bǔ)救的,必須在當(dāng)批次結(jié)束時(shí)補(bǔ)救完畢,以保證其能隨同轉(zhuǎn)向下工序。過程控制:當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)入正常生產(chǎn)后,生產(chǎn)班長(zhǎng)安排人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定時(shí)和不定時(shí)的抽檢,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí),將上次抽檢合格至本次抽檢不合格這段時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行隔離,同時(shí)及時(shí)排除引起不合格的原因,確保繼續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品合格;對(duì)隔離的產(chǎn)品進(jìn)行挑選,將不合格產(chǎn)品選出,合格產(chǎn)品打包送檢。產(chǎn)品打包送檢:打包班班長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)出來的合格產(chǎn)品組織打包人員按產(chǎn)品要求進(jìn)行打包并送檢;在打包過程中將不合格產(chǎn)品與合格產(chǎn)品隔離開,交生產(chǎn)班組進(jìn)行返工或做報(bào)廢處理。打包完成的產(chǎn)品檢驗(yàn)簽字合格后入庫,入庫時(shí)按庫管員指定的地方將同規(guī)格、同客戶、同方向的放置在一起。產(chǎn)品的返工:當(dāng)產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格時(shí),該批產(chǎn)品由生產(chǎn)班組在下班后進(jìn)行返工直至交檢合格并承擔(dān)由返工造成的損失(材料損失、打包費(fèi)用損失);如在工作時(shí)間返工不合格產(chǎn)品時(shí)生產(chǎn)班組承擔(dān)由返工全部損失(材料損失、打包費(fèi)用損失、生產(chǎn)班組停工損失)。不合格品的處理:每班生產(chǎn)班組當(dāng)班產(chǎn)生的不合格品,當(dāng)班記錄并將不合格品交檢驗(yàn)確認(rèn)后過秤。質(zhì)檢員秤重后在廢品重量單上記帳交打包組長(zhǎng)簽字確認(rèn)后。每月26日將全月的不合格品記錄交財(cái)務(wù)部。對(duì)于操作過程中發(fā)現(xiàn)的因原紙質(zhì)量問題而造成的不合格品,必須按材料廠家收集后交質(zhì)管部統(tǒng)一處理。
紙是怎樣生產(chǎn)的
紙是怎樣生產(chǎn)的?
紙的生產(chǎn)有機(jī)制和手工兩種形式。機(jī)制是在造紙機(jī)上連續(xù)進(jìn)行,將適合于紙張質(zhì)量的紙漿,用水稀釋至一定濃度,在造紙機(jī)的網(wǎng)部初步脫水,形成溼的紙頁,再經(jīng)壓榨脫水,然后烘干成紙。手工則用有竹簾、聚酯網(wǎng)或銅網(wǎng)的框架,將分散懸浮于水中的纖維抄成溼紙頁,經(jīng)壓榨脫水,再行曬干或烘干成紙。
現(xiàn)代的造紙程式
可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟。
1、制漿的過程制漿為造紙的第一步,一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。
2、調(diào)制過程紙料的調(diào)制為造紙的另一重點(diǎn),紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張儲(chǔ)存期限的長(zhǎng)短直接與它有關(guān)。
一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟: a.散漿 b.打漿 c.加膠與充填
3、抄造過程抄紙部門的主要工作為將稀的紙料,使其均勻的交織和脫水,再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝,故一般常見之流程如下:
a、紙料的篩選。將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度,并藉著篩選裝置,再次的篩除雜物及未解離纖維束,以保持品質(zhì)及保護(hù)裝置。
b、網(wǎng)部。使紙料從頭箱流出在回圈的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。
c、壓榨部。將網(wǎng)面移開的溼紙引到一附有毛布的二個(gè)滾轆間,藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用,將溼紙作進(jìn)一步的脫水,并使紙質(zhì)較緊密,以改善紙面,增加強(qiáng)度。
d、壓光。由于經(jīng)過壓榨后的溼紙,其含水量仍高達(dá)52- 70%,此時(shí)已無法再利用機(jī)械力來壓除水分,故改讓溼紙經(jīng)過許多個(gè)內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。
e、卷紙。由于經(jīng)過壓榨后的溼紙,其含水量仍高達(dá)52- 70%,此時(shí)已無法再利用機(jī)械力來壓除水分,故改讓溼紙經(jīng)過許多個(gè)內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。
f、裁切、選別、包裝:取前面已卷成筒狀的紙卷多支,用裁紙機(jī)裁成一張張的紙,再經(jīng)人工或機(jī)械的選別,剔除有破損或污點(diǎn)的紙張,最后將每五百張包成一包(通常叫做一令)。
衛(wèi)生紙是怎樣生產(chǎn)的衛(wèi)生紙和餐巾紙?jiān)谛l(wèi)生學(xué)上有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),前者要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于后者。因此專家告誡不要拿衛(wèi)生紙當(dāng)餐巾紙,因?yàn)樾l(wèi)生紙中含有的熒光物質(zhì)和真菌可能更多,餐巾紙是可以存在真菌的,就像一些食品含有微量農(nóng)藥一樣,不必刻意排斥。然而,令人擔(dān)憂的是,一些餐巾紙、衛(wèi)生紙中霉菌數(shù)竟超標(biāo)60%。專家認(rèn)為,霉菌超標(biāo)是對(duì)人體的潛在威脅,因?yàn)槊咕鷮?duì)一般的藥物或化合物均不太敏感,而對(duì)人體的危害又較重,難以治愈,甚至有一個(gè)病例,一個(gè)幾歲的小女孩竟莫名其妙地得了婦科病,經(jīng)調(diào)查,不潔衛(wèi)生紙就是罪魁禍?zhǔn)住_@些劣質(zhì)衛(wèi)生紙多用劣質(zhì)再生紙制成,對(duì)人體健康非常不利。從衛(wèi)生角度看,只有用純木漿這種未被污染過的天然原漿制作的衛(wèi)生紙和餐巾紙是對(duì)健康無害的利用衛(wèi)生紙制造裝置。紙是人們?nèi)粘I钪胁豢扇鄙俚奈锲?,它的需求量非常大,隨著人們生活水平的提高,紙及紙制品理是廣泛的應(yīng)用。所以造紙是一項(xiàng)可以長(zhǎng)期發(fā)展產(chǎn)業(yè)。在國家十一五發(fā)展規(guī)劃之中提出:提高再生紙利用率。因?yàn)槟壳霸谖覈偕埨寐蕛H為30%左右,還不及發(fā)達(dá)國家的一半;而且再生紙利用不僅可以節(jié)約寶貴的森林資源和能源,也可以大量減少污染物的排放,甚至實(shí)現(xiàn)零排放。再生紙生產(chǎn)過程所需的能源較生產(chǎn)原漿是非常低的,所以這是一項(xiàng)利國利民、造福子孫萬代的事,也是我國的一項(xiàng)基本國策。根據(jù)產(chǎn)紙品種,原料為廢舊書刊、白紙邊或舊箱板紙,生產(chǎn)中低檔衛(wèi)生紙和迷信用燒紙,包裝紙,書寫紙,黃紙,鞭炮紙,火紙,迷信紙。原料經(jīng)碎漿、凈化后送到抄紙機(jī)經(jīng)網(wǎng)部成型、毛布脫水、烘缸干燥、起皺后卷取,再經(jīng)復(fù)卷、分切、包裝后銷售。生產(chǎn)衛(wèi)生紙、燒紙、鞭炮紙、包裝紙、文化用紙等;以竹子、木材、棉桿、稻草、廢紙等為原料。100%的原木漿紙是沒有的。
生產(chǎn)牛黃是怎樣生產(chǎn)的四種牛黃
天然牛黃
量少,貴過黃金
牛身體中的膽結(jié)石就是天然牛黃,其價(jià)格貴過黃金。我國每年牛黃需求量約5噸,但自產(chǎn)的天然牛黃還不足1噸。
人工牛黃
量大,藥效較次
從豬膽汁中提取出相關(guān)物質(zhì)可配制成人工牛黃,其價(jià)格不到天然牛黃的0.5%。但因藥效問題,人工牛黃不能完全替代天然牛黃。
體內(nèi)培植
牛黃藥效好,規(guī)模生產(chǎn)難
像養(yǎng)珍珠一樣,在牛體內(nèi)埋植異物,促使結(jié)石生長(zhǎng)。這種牛黃藥效好,但不易規(guī)?;a(chǎn),我國最高峰時(shí)也只有1000頭牛接受手術(shù)。
體外培育牛黃
藥效好,規(guī)模生產(chǎn)易
一名醫(yī)生發(fā)明了利用牛膽汁在牛體外培育牛黃的技術(shù),其藥效不錯(cuò)且易規(guī)模生產(chǎn),這項(xiàng)技術(shù)最終以2850萬元高價(jià)轉(zhuǎn)讓。
PO膜是怎樣生產(chǎn)的?農(nóng)用PO膜是一種新型農(nóng)膜,其效果比較突出在以下幾個(gè)方面:1、卓越的透明性:采用高階烯烴原材料,霧度低,透明度高。這樣早晨光線透過率高,散射率低,這樣就會(huì)早晨升溫迅速。
2、超強(qiáng)的持續(xù)消霧、流滴能力:采用消霧流滴劑涂布干燥處理,可以抑制霧氣產(chǎn)生,消霧流滴期可達(dá)到與農(nóng)膜使用壽命同步。
3、強(qiáng)化保溫效能:薄膜內(nèi)部采用高科技特制有機(jī)保溫劑,使棚內(nèi)向外輻射的紅外線大部分被反射回來。有效地控制了熱量散失。保證了作物夜間的生長(zhǎng)溫度,縮短了成熟期。可有效防止夜間溫度驟降造成對(duì)作物的凍害。
4、使用壽命長(zhǎng):采用高科技抗氧劑及光穩(wěn)定劑,極大的延長(zhǎng)了農(nóng)膜的使用壽命,正常使用可達(dá)到3年以上。
5、超強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度。原材料具有超強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度及抗撕裂強(qiáng)度。
6、防靜電、不粘塵:采用奈米技術(shù),四層結(jié)構(gòu)。表面防靜電處理。無析出物,不易吸附灰塵,達(dá)到長(zhǎng)久保持高透光的效果.
其生產(chǎn)工藝國外跟國內(nèi)有很大區(qū)別,日本一般采用雙面印刷工藝,其產(chǎn)品的均一,穩(wěn)定性存在比較明顯的優(yōu)勢(shì)。但是,日本產(chǎn)品目前寬度一般在10米以下,寬幅一般需要對(duì)接。
國內(nèi)最近幾年出現(xiàn)若干生產(chǎn)PO膜生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,國內(nèi)采用的是涂覆烘干工藝。其工藝流程如下:擠出吹塑,電暈表面處理,消霧流滴劑槽浸潤,烘箱烘乾,收卷,包裝。
青州市凱利豐塑料廠是一家灌漿膜專業(yè)生產(chǎn)廠家,已有十幾年的內(nèi)灌漿消霧膜生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。自2009年,率先在國內(nèi)研發(fā)外噴涂烘干技術(shù)。該廠新購進(jìn)進(jìn)口大型三層共擠生產(chǎn)線,采用日本進(jìn)口高階聚烯烴原材料及日本進(jìn)口涂覆液用于PO膜的生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)3+1層PO膜生產(chǎn)。自產(chǎn)品投放市場(chǎng)以來,市場(chǎng)反應(yīng)良好。
狗是怎樣生產(chǎn)的?生產(chǎn)過程大致分為三個(gè)階段:第一階段:雌犬有抓地,抓生產(chǎn)窩的現(xiàn)象.呼吸亦會(huì)加快,這階段,狗的子宮頸開始擴(kuò)張,這階段約維持十二至二十四小時(shí).第二階段:母犬的腹部肌肉會(huì)收縮,將胎兒排出子宮頸,***再到體外,而在胎兒排出之前,羊水袋會(huì)先在***破裂,令羊水流出,由腹部的收縮以致排出胎兒,為時(shí)約六小時(shí)內(nèi),之后一般是每十至六十分鐘便排出一只胎犬,但最長(zhǎng)可能是三小時(shí),大部份犬只都是頭部先出,但若后肢先出也屬正常.第三階段:胎盤排出的最快時(shí)間是胎犬出世后的十分鐘,但在數(shù)小時(shí)后胎盤排出也算正常.由腹部的收縮至所有胎犬排出,應(yīng)在二十四小時(shí)內(nèi)進(jìn)行完成.最短則可能是一至二小時(shí)之內(nèi).
GRC是怎樣生產(chǎn)的呢?先在造型模具上涂刷脫模劑,并在模具表面鋪一層1:1(水泥:砂)水泥砂漿,再鋪好抗堿網(wǎng)格玻纖布,并放好預(yù)先綁扎成型的預(yù)埋鋼筋后按照水泥、河沙、抗堿玻纖絲,配合比為(1:1.5:0.15)另加入新增劑的水泥沙漿均勻放在模具內(nèi),并且鋪平、壓實(shí)、抹光滑,蒸氣烘干成型。最后形成優(yōu)良、優(yōu)質(zhì)GRC產(chǎn)品。
酒是怎樣生產(chǎn)的葡萄酒的基本生產(chǎn)過程一、白葡萄酒的釀造方法 1.采收――2.破皮――3.榨汁(隔離葡萄皮、籽核)――4.澄清―― 5.發(fā)酵、培養(yǎng)――6.裝瓶前的澄清――7.裝瓶二、紅葡萄酒的釀造方法 1.采收――2.破皮去梗――3.榨汁(保留葡萄皮,隔離葡萄籽核)―― 4.發(fā)酵、培養(yǎng)――5.澄清――6.裝瓶※釀造白葡萄酒,通常都在白葡萄(有時(shí)也需要紅葡萄,但只是汁液)榨汁后就把果肉、果核隔離,留下葡萄汁自行發(fā)酵。釀造桃紅色葡萄酒時(shí)需要把葡萄皮留在葡萄汁中一段時(shí)間以獲取顏色;而釀造紅葡萄酒時(shí)則需保留葡萄皮一起發(fā)酵,以獲取單寧、顏色及更豐富的結(jié)構(gòu)(有時(shí)甚至把葡萄梗留在葡萄汁中一段時(shí)間以獲得更多的單寧),也由于這個(gè)原因,減少了紅葡萄酒中不穩(wěn)定的芳香化合物。
紙箱廠的原料是什么
紙箱的原材料是紙板。
紙箱是應(yīng)用最廣泛的包裝制品,按用料不同,有瓦楞紙箱、單層紙板箱等,有各種規(guī)格和型號(hào)。紙箱常用的有三層、五層,七層使用較少,各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙,里、面紙有茶板紙、牛皮紙,芯紙用瓦楞紙,各種紙的顏色和手感都不一樣,不同廠家生產(chǎn)的紙(顏色、手感)也不一樣。
紙箱的原材料是紙板,紙板的原材料是原紙,原紙共分為K、A、B、C、3紙共5種紙質(zhì)。最好的是K紙,最差的是3紙。同是K紙也是最厚的,3紙是最薄的。 K、A、B、C紙均可用來作面紙和里紙,3紙多用來作坑紙或里紙,面紙材質(zhì)通常要好于或等于里紙,如面紙是A紙,通常的組合是A=A、A=B、A=C等,而不可能是A=K。
另還有一種紙叫W紙,又叫白紙,厚度同A紙接近,一般用來作面紙。普通物品,一般用外箱包裝即可。部分細(xì)小物品以及價(jià)值較高的物品,先用內(nèi)盒包裝,外面套內(nèi)箱,最外面用外箱包裝。
擴(kuò)展資料:
紙箱材質(zhì)
紙板材質(zhì)分類:紙板材質(zhì)是按單位面積重量來分類的,主要有以下幾種紙板材料:
1、K紙:250g/m²
2、 A紙:175g/m²
3、B紙:125g/m²
4、7紙:200g/m²
5、8紙:260g/m²
6、C紙:127g/m²
7、芯紙:基本100g/m²大機(jī)105-110g/m²
8、加強(qiáng)芯紙:+紙115g/m²
紙箱常用的有三層、五層,七層使用較少,各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙,里、面紙有茶板紙、牛皮紙,芯紙用瓦楞紙,各種紙的顏色和手感都不一樣,不同廠家生產(chǎn)的紙(顏色、手感)也不一樣,瓦楞紙箱國家標(biāo)準(zhǔn)是GB6543—86“瓦楞紙箱”。
參考資料:紙箱-百度百科
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