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包裝盒用什么紙
精品包裝盒用什么紙
卡紙,一般200克以上,250克 300克。
卡紙又分不同顏色,有牛皮卡紙、白卡等。
一般的紙包裝盒用的是什么印刷方式?
膠印,也就是平板印刷,屬于四大印刷中一種,目前是印刷行業(yè)中最常用的一種,一的話,紙制品方面是用膠印,其他印刷方式也有很少的用到,
鞋盒里面或者有些衣服包裝里面,這個(gè)紙是什么紙有什么用?
這紙叫拷貝紙,不過(guò)國(guó)內(nèi)出現(xiàn)的一般是較差一點(diǎn)的叫薄頁(yè)紙。
拷貝紙的用途非常廣泛:
1水果包裝:拷貝紙是北方水果包裝材料中的重要紙張,開(kāi)始主要用于包裝雪梨,因而得名雪梨紙
2服裝、鞋業(yè)、皮具、五金包裝:在中國(guó)南方市場(chǎng),拷貝紙主要用于服裝,鞋業(yè),皮具等產(chǎn)品的包裝。
3瓷器、酒業(yè)、工藝品包裝:具有防潮、透氣、保護(hù)、定型的作用。
4拷貝紙印刷:拷貝紙具有良好的印刷效果,可印刷單色、雙色、四色,企業(yè)Logo,商標(biāo),可染成紅色、蘭色、金色、銀色等各種顏色。
用于篆刻藝術(shù)中刻?。阂蚩截惣?zhí)厥獾男再|(zhì),薄而使墨不擴(kuò)散,因而篆刻時(shí),多使用拷貝紙寫印稿。
所以我覺(jué)得應(yīng)該是用于防潮,透氣的作用
紙質(zhì)包裝盒有什么優(yōu)勢(shì)?
優(yōu)勢(shì):包裝廉價(jià),更易獲得材料,具有一定的緩沖撞擊能力,可回收降解,印刷方便
紙長(zhǎng)都是用的廢品回收的雜紙重新?lián)v漿回收伐作有一定的環(huán)保作用但是紙廠本身使用酸堿污染嚴(yán)重
包裝工業(yè)做禮盒的時(shí)候裱盒(灰紙板盒子)一般用什么紙? 5分
精裝盒一般都用銅版紙紙或啞粉紙。瓦楞彩盒一般都用灰板紙(灰底白)
一般的紙袋是用什么紙和尺寸是多少?
做手提紙袋一般用CorelDraw10(或11,12版本)這是一款矢量圖形制作軟件,放大不失真,現(xiàn)在的包裝設(shè)計(jì)都用他.PS也可以,但效果沒(méi)有CorelDraw好.我單位現(xiàn)在設(shè)計(jì)的包裝盒都用CorelDraw,下載華軍軟件園 onlinedown/中關(guān)村在線下載頻道 download.zol/綠色軟件聯(lián)盟 xdowns/手提紙袋尺寸設(shè)計(jì)一定要把紙袋拆開(kāi),6個(gè)面的尺寸要相當(dāng)精確,具體尺寸看客戶的要求而定
食品包裝紙一般采用什么紙
白板紙、灰板紙都是包裝常用的紙張,不過(guò)價(jià)格不一樣,白板較貴。
一般的包裝紙是用250g灰板的,不過(guò)不同的廠的要求不同,主要還是用灰板的多。
還有,拷貝紙、花紙、無(wú)塵紙之類的一般也用得上
怎樣區(qū)分包裝紙箱的材質(zhì)?
這個(gè)學(xué)問(wèn)就大了。很難說(shuō)
紙包裝箱用的材料叫什么
紙包裝箱用的材料:瓦楞紙板和蜂窩紙板
瓦楞紙板的特點(diǎn)
瓦楞紙板是一種應(yīng)用廣泛的以紙代木的板材,特別是用于商品包裝。按照瓦楞的形狀可分為u、v、uv形瓦楞。
按照瓦楞層截面的結(jié)構(gòu)可分為A、B、C、D、E五種瓦楞紙板。按照瓦楞層數(shù)的多少還可分為一層、雙層、三層、五層、七層紙板(即三重瓦楞紙板)。瓦楞紙板的主要特點(diǎn)是:
(1)用瓦楞紙板制成的瓦楞紙箱,通常是以摺疊或平鋪的形式來(lái)運(yùn)送的,搬運(yùn)方便,提高了運(yùn)輸效率,節(jié)省了存儲(chǔ)空間。
(2)瓦楞紙板包裝箱的制作成本低,而且節(jié)省材料。
(3)強(qiáng)度高、緩沖性能好,可以避免被包裝的商品受到碰撞和沖擊,特別適合機(jī)械、機(jī)電等重型產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝。(4)瓦楞紙箱的生產(chǎn)可在高度機(jī)械化與自動(dòng)化、高效率的設(shè)備上進(jìn)行,工作效率高。
蜂窩紙板的特點(diǎn)
蜂窩紙板是根據(jù)自然界蜂巢結(jié)構(gòu)原理制作的,它是把瓦楞原紙用膠粘結(jié)方法連接成無(wú)數(shù)個(gè)空心立體正六邊形,形成一個(gè)整體的受力件--紙芯,并在其兩面粘合面紙而成的一種新型夾層結(jié)構(gòu)的環(huán)保節(jié)能材料。蜂窩紙板的主要特點(diǎn)是:
(1)質(zhì)輕、用料少、成本低。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)與其他各種板材結(jié)構(gòu)相比,具有最大的強(qiáng)度/質(zhì)量比,因而其制成品的性能/價(jià)格比好,這是蜂窩紙板成功的關(guān)鍵。
(2)高強(qiáng)度,表面平整,不易變形。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)近似各向同性,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,不易變形,其突出的抗壓能力和抗彎能力是箱式包裝材料需要的最重要的特性。
(3)抗沖擊性、緩沖性好。蜂窩紙板由柔性的紙芯和面紙做成,具有較好的韌性和回彈性,獨(dú)特的蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)提供了優(yōu)異的緩沖性能,在所有的緩沖材料中具有更高的單位體積能量吸收值,高厚度的蜂窩紙板可替代現(xiàn)己大量使用的EPS塑料泡沫緩沖墊。
(4)吸聲、隔熱。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部為封閉的小室,其中充滿空氣,因此具有很好的隔聲保溫性能。
(5)無(wú)污染,符合現(xiàn)代環(huán)保潮流。蜂窩紙板全部由可循環(huán)再生的紙材制作,使用后可以百分之百地回收再利用。
瓦楞紙箱生產(chǎn)過(guò)程中的廢品及邊角余料也可模切后進(jìn)行黏合,制成各種形狀的蜂窩狀瓦楞紙板緩沖襯墊,即使棄之不用,也可被大自然降解、吸收,是很好的綠色環(huán)保包裝材料。在歐美國(guó)家,由我國(guó)進(jìn)口的商品所需用的木材包裝必須經(jīng)過(guò)熏蒸處理,而蜂窩紙板作為一種新型的環(huán)保材料,能充分滿足歐美等國(guó)對(duì)從我國(guó)進(jìn)口商品的包裝要求。
食品包裝用紙袋好還是塑料袋好
食品包裝袋,以往有許多人用的是塑料袋。幾年隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及對(duì)于個(gè)人健康的關(guān)注,所以現(xiàn)在只帶成為了主要的食品包裝工具。塑料本身屬于化工產(chǎn)品,因此在接觸食物的時(shí)候,會(huì)產(chǎn)生一些有害的物質(zhì),對(duì)于人體會(huì)造成非常大的影響。這點(diǎn)在科學(xué)界已經(jīng)得到了證明,所以,在大部分人都會(huì)采用紙袋兒,而不是塑料袋。
在的城市塑料污染非常嚴(yán)重。
從環(huán)保的概念來(lái)說(shuō),塑料袋屬于很難消除的垃圾,甚至上萬(wàn)年都不可能分解。對(duì)于我們的環(huán)境來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大的災(zāi)難。一次從環(huán)保的方面來(lái)說(shuō),使用紙袋也是最好的選擇。通過(guò)上面的描述大家可以看出塑料袋兒有很多的弊端,因此我們應(yīng)該選擇只帶希望朋友們能夠以身作則,愛(ài)惜身體和保護(hù)環(huán)境。
塑料包裝袋印刷時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)發(fā)紅是怎么回事
1.1油墨附著機(jī)理
潤(rùn)濕:附著牢度是印刷基材薄膜與油墨連接料分子間作用力相互作用的結(jié)果。
兼容性:油墨的連接料與基材的極性相近,兼容性好。(一定要選擇與印刷物相匹配的油墨)
1.2附著力不牢的原因及對(duì)策
基材因素。
a.基材表面的電暈處理度不夠,未達(dá)到應(yīng)有的張力或者處理后的基材表面由于存放環(huán)境差,存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成表面張力衰減而失效。一般要求PP、PE的表面張力≧38mN/m,PET≧50mN/m,NY≧52mN/m。在使用前應(yīng)檢查每批膜的表面張力。
b.基材在加工中大多添加了一定的潤(rùn)滑劑、防靜電劑、防潮劑等,這些添加劑隨時(shí)間推移,從薄膜中慢慢滲透到表面,在薄膜表面形成一層弱界面層,影響油墨附著力。因此,薄膜應(yīng)在有效期內(nèi)使用,使用前檢測(cè)表面張力。可用達(dá)因筆測(cè)試。
基材因素
基材吸潮的因素。如,PA、PVA、PT等材料易吸潮而降低粘著力,這類基材應(yīng)在良好條件下(控溫控濕)儲(chǔ)存,在使用前充分預(yù)熱。
油墨用錯(cuò)型號(hào),混用了不同型號(hào)油墨。凹印的油墨種類很多,有表印、里印油墨,不同材料對(duì)應(yīng)不同油墨,各種專用油墨一定要對(duì)應(yīng)使用,否則附著牢度不夠,生產(chǎn)前應(yīng)核對(duì)操作工藝指令。
油墨白化。油墨變質(zhì)、白化使附著力極度下降。
油墨干燥不充分。干燥不足,內(nèi)部殘留溶劑多,另外,一定的干燥溫度對(duì)一些樹(shù)脂連接料的粘合力提高極為有利
二、套印誤差
套印誤差大都是印刷中的常見(jiàn)缺陷,其現(xiàn)象是,在多色套印過(guò)程,每一色不能完全重疊,有一定的偏差。
2.1人員素質(zhì)
因?yàn)樘咨`差是客觀存在的,就要求員工要有極強(qiáng)的工作能力。印刷是一項(xiàng)細(xì)致的工作,必須做到用心、細(xì)心、責(zé)任心。工作時(shí)要做好自檢、自查,多方觀察,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
2.2設(shè)備因素
整個(gè)設(shè)備的精度和性能,套印的張力控制,加熱送風(fēng)系統(tǒng),壓印橡膠輥、版輥、版軸、導(dǎo)向輥等系統(tǒng)的配合,這些情況決定了套印時(shí)的溫度、壓力、平行度、伸長(zhǎng)率、卷取等,而套色系統(tǒng)本身更是限定了其精度。
套色光電裝置應(yīng)維護(hù)好,正確操作。如,鹵素光源燈光弱,應(yīng)調(diào)換光纖或鹵素?zé)襞?,反射板與掃描頭距離調(diào)整正確,一般8mm左右。
版輥的遞增不合適,易產(chǎn)生縱向套色不準(zhǔn),壓印輥橡膠變形,彈性不足。要保持壓輥處于良好的狀態(tài)
2.3操作工藝
基材張力設(shè)置不合理,張力太小,基材松弛,縱橫向套色均不準(zhǔn);張力太大,基材橫向收縮以及縱向套色不穩(wěn)定,據(jù)此相應(yīng)調(diào)節(jié)張力。
溫度不合適,特別是烘箱溫度太高,冷卻輥溫度太高使薄膜變形,對(duì)于不太平整的薄膜應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱箱溫度。
烘箱中進(jìn)排風(fēng)量不平衡,造成薄膜在烘箱中抖動(dòng),應(yīng)用風(fēng)速計(jì)測(cè)量進(jìn)排風(fēng)量,加以控制。
版輥安裝不合適,如產(chǎn)生偏心,在版輥安裝前一定要把堵頭上的油墨擦洗干凈。
3.1刮刀線痕產(chǎn)生的原因
①無(wú)油墨的線痕。主要是油墨中混入了堅(jiān)硬的無(wú)機(jī)雜質(zhì),如沙子等,這些堅(jiān)硬粒子嵌在刮刀刃口處而造成線痕。有時(shí)這類刮刀線痕也呈虛線,這種刮刀線痕的出現(xiàn)很容易損傷印刷和刮刀。
②較粗的有油墨的連續(xù)刮刀線痕。這主要是由于一些較粗的軟性粒子或雜質(zhì)頂起了刮墨刀,或者刮刀刃口損傷而產(chǎn)生。這是最簡(jiǎn)單和最常見(jiàn)的刮刀線痕。
③“流星”狀的刮刀線痕。這類刮刀線痕一般在印刷版輥的網(wǎng)點(diǎn)很淺或未雕刻網(wǎng)點(diǎn)部分出現(xiàn),時(shí)隱時(shí)現(xiàn),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量危害極大。這類刮刀線痕的產(chǎn)生原因比較復(fù)雜,多年來(lái)不斷有人從油墨、制版、印刷環(huán)境等方面作過(guò)解釋,但到目前為止,還沒(méi)有一種是比較完美的。比較好的為“活性粒子假設(shè)”。
細(xì)絲狀的連續(xù)性刮刀線痕。這類刮刀線痕細(xì)小,像頭發(fā)絲一樣,在印刷過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn),而且在印刷機(jī)上很難觀察得到,等到發(fā)現(xiàn)時(shí)已印發(fā)了大量產(chǎn)品,故對(duì)質(zhì)量的危害極大。這類刮刀線痕可分成兩種,一種是軟的可以用竹刀輕擦掉,主要是由雜質(zhì)引起的;而另一種則是初時(shí)呈現(xiàn)頭發(fā)絲狀,而后慢慢地呈帶狀分布,無(wú)法用竹刀擦去的,其產(chǎn)生的原因很復(fù)雜,涉及到油墨、制版、環(huán)境溫度、濕度、刮刀軟硬度等方面,需要具體問(wèn)題具體分析處理??偟膩?lái)說(shuō),大概有如下幾個(gè)方面:
a.版輥方面。輥筒表面光潔度不好,輥筒表面鍍鉻層硬度不夠,版輥過(guò)于光潔,無(wú)潤(rùn)滑作用也易產(chǎn)生。
b.油墨方面。油墨細(xì)度不夠,顏料顆粒太大,油墨使用過(guò)程中混入了顆粒性的雜質(zhì);油墨稀釋不規(guī)范,產(chǎn)生了溶劑沖擊現(xiàn)象;油墨抗靜電性能差,油墨的潤(rùn)滑性能差。高硬度的顏料使用會(huì)產(chǎn)生線條。
.環(huán)境方面。印刷車間內(nèi)空氣的溫度、濕度和潔凈也會(huì)影響。
d.刮刀方面。硬的刮刀比軟的刮刀產(chǎn)生的線痕要多。另外,如果產(chǎn)生了刮刀線痕后不能及時(shí)處理,會(huì)在線痕的周圍隨刮刀的來(lái)回?cái)[動(dòng)產(chǎn)生一大束的刮刀線痕。
3.2處理對(duì)策
裝刀時(shí)必須平整、細(xì)心,裝刀前要檢查刮刀片是否有缺口,裝刀后必須仔細(xì)研磨,在印刷過(guò)程中如有刀絲出現(xiàn),須停機(jī)再仔細(xì)研磨。嚴(yán)禁磨刀的油混入油墨中。
必須治理環(huán)境,減少塵埃,才能排除故障。應(yīng)盡可能保持彩印環(huán)境的封閉,可安裝空氣過(guò)濾器并作塵埃含量檢定,否則,很難產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品。
由版輥引起的刀絲一般出現(xiàn)在淺網(wǎng)的部分,如,版粗糙、漸變過(guò)度不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應(yīng)通過(guò)用金相砂紙磨版處理,注意磨版時(shí)用力要均勻,特別嚴(yán)重的要退回制版廠處理。
降低油墨粘度,如粘度太大,版面油墨干燥過(guò)快,相對(duì)加大了版輥筒與刮刀之間的摩擦力,使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。
如果刀絲是油墨引起的,一般是由于油墨中有垃圾或油墨溶解不均引起,應(yīng)采取過(guò)濾油墨、重新選擇溶解力強(qiáng)的溶劑或換油墨。
色差
4、1油墨因素
首先:要求每次加到墨盤的墨量少一些,以保持
經(jīng)常添加新墨。
其次:要求油墨的粘度保持自始至終的一致,最
好是用粘度控制器來(lái)控制。
最后:混合色色分,淡色油墨中有機(jī)和無(wú)機(jī)顏料
的密度差異容易引起故障。
2刮刀
刮刀接觸印版的位置、角度及壓力對(duì)印品墨色,
特別是淺層次部位的墨有較大的影響。
4、3生產(chǎn)工藝控制
印刷速度在正式生產(chǎn)時(shí)盡量保持恒定。油墨一
定要充分?jǐn)嚢瑁湍h(huán)通暢??刂朴“娌灰?/p>
到無(wú)規(guī)則的氣流。
五、堵版
5.1堵版的原因
油墨干結(jié)引起。造成油墨干結(jié)有下述因素:
A、溶劑與印速不匹配,干燥太快。
B、刮刀位置與壓印點(diǎn)太遠(yuǎn),凹眼中油墨過(guò)長(zhǎng)地暴露在空氣中。
C、印刷凹版輥筒直徑太大,在墨盤中浸入太淺。
D、干燥箱中的熱風(fēng)漏出來(lái)吹到版輥表面。
E、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),版輥空轉(zhuǎn),油墨在網(wǎng)眼中長(zhǎng)時(shí)間得不到轉(zhuǎn)移,逐漸干結(jié)。
雜質(zhì)混入油墨中引起?;脑谶\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)往往產(chǎn)生靜電,吸咐環(huán)境中的灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入油墨中,進(jìn)入網(wǎng)眼造成堵版。
凹版質(zhì)量差引起。在版輥的制作過(guò)程中,網(wǎng)眼內(nèi)壁粗糙,鍍鉻不均勻,研磨時(shí)產(chǎn)生毛刺等,對(duì)油墨轉(zhuǎn)移率有影響,嚴(yán)懲時(shí)造成堵版。
油墨狀態(tài)差,油墨變質(zhì),溶劑的誤用,異種油墨的混入等嚴(yán)重影響油墨的溶解性,造成堵版。
化學(xué)變化。對(duì)于雙液反應(yīng)型油墨,隨差印刷的進(jìn)行,逐步發(fā)生交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng),使油墨的流動(dòng)性變差,粘度升高,轉(zhuǎn)移率隨之降低,造成堵版。
5.2堵版的對(duì)策
使用和印刷速度相協(xié)調(diào)的溶劑,特別是氣溫高時(shí),適當(dāng)使用慢干溶劑。
在印刷品質(zhì)不受影響的范圍內(nèi),盡可能縮短刮刀位置與壓印點(diǎn)之間的距離。
維護(hù)、檢查干燥熱風(fēng)的泄漏,或者用擋板防止熱風(fēng)直接吹到版面上。
要經(jīng)常攪拌油墨盤中的油墨,使油墨處于流動(dòng)狀態(tài),及時(shí)加入新墨,減少墨皮的產(chǎn)生。
若是版輥網(wǎng)眼內(nèi)壁質(zhì)量差引起堵版,應(yīng)重新制版。
開(kāi)機(jī)前或剛開(kāi)時(shí)要用溶劑擦拭版輥,印刷當(dāng)中應(yīng)盡量避免長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),需長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),先把版輥清洗干凈或者把版輥浸入油墨中空轉(zhuǎn),但也不宜太長(zhǎng)時(shí)間。
當(dāng)油墨由于溫差等原因使其添加劑、蠟類物質(zhì)析出時(shí),在使用前對(duì)油墨加溫至40~50℃,使之溶解。
當(dāng)油墨變質(zhì),誤用溶劑,混入異種油墨時(shí),要更換油墨,清洗墨槽及循環(huán)泵
六、粘連(反粘、回粘、熱粘連、粘背)
6、1粘連的原因
干燥不充分,殘留溶劑多。特別是印版較深及大量使用慢干溶劑的情況下。
兩液反應(yīng)型油墨使用不當(dāng),如固化劑用量不當(dāng),使油墨不能固化,也能造成粘連。
印刷干燥后的薄膜冷卻不充分。
收卷時(shí)壓力太大引起。
儲(chǔ)存環(huán)境溫度太高及膜卷橫向臥置均易產(chǎn)生粘墨。
油墨附著力低下,易轉(zhuǎn)移粘墨。
金墨、銀墨印刷時(shí)容易干燥不充分,造成粘墨。
對(duì)于雙面電暈處理的材料,PT、PA等兩面表面張力均高的材料。
6.2油墨粘連的對(duì)策
使干燥系統(tǒng)保持最佳狀態(tài),干燥溫度、風(fēng)量、風(fēng)速合適,并與印刷速度匹配,充分減少殘留溶劑。
檢查冷卻輥是否處于良好工作狀態(tài),使薄膜充分冷卻。
收卷張力及收卷壓要適當(dāng),必要時(shí)減少收卷米數(shù)。
金、銀墨印刷時(shí)要降低印速,充分干燥。
必要時(shí)使用防粘連添加劑。
七、靜電故障
7、1靜電現(xiàn)象
由于承印基材大多為紙張、塑料等絕緣材料,極易
產(chǎn)生靜電又無(wú)法逸散,油墨本身也帶靜電,隨著電
荷的積累,會(huì)造成一系列靜電故障,表現(xiàn)在以下幾
方面。
靜電斑紋現(xiàn)象。主要在印刷聚烯烴薄膜時(shí)出現(xiàn),在大面積圖案部分形成一些形狀不定的斑紋。
靜電毛刺現(xiàn)象。在畫線的周圍出現(xiàn)線狀的“胡須”。
靜電排斥漏印現(xiàn)象。如在一些文字周圍白墨鋪底時(shí)出現(xiàn)排斥造成的縫隙。
靜電吸塵現(xiàn)象。吸附空氣中的灰塵雜質(zhì),降低油墨的轉(zhuǎn)移率,在圖文上出現(xiàn)花點(diǎn)。(特別是淺網(wǎng)部分)
靜電放電現(xiàn)象。靜電嚴(yán)重時(shí)造成空氣放電,引發(fā)火災(zāi),引起嚴(yán)重事故。
7、2靜電產(chǎn)生的原因
磨擦起電。通過(guò)高速印刷設(shè)備時(shí)磨擦產(chǎn)生電荷。
油墨長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后聚積了電荷,特別是使用非極性溶劑時(shí)。
7、3靜電消除對(duì)策
控制濕度,一般相對(duì)濕度以65%左右為佳。
接地。最直接的方法,把金屬體與大地連接,電荷經(jīng)大地而泄漏,如安裝碳纖維刷子,使薄膜與其接觸,接地消除靜電。
在油墨中加入適量的抗靜電劑,添加極性溶劑,如甲乙酮、異丙醇等。
適當(dāng)提高油墨粘度,能減少靜電故障。
靜電消除器——集電器,常用于紙張印刷。
八、糊版(霧化、刮不清版污)
8、1糊版的原因
因?yàn)楣蔚兜哪p,研磨的不良,降低了刮油墨的效率。
版面鍍鉻不好,或者因?yàn)槟p造成了版輥面的損傷。
版輥偏心造成。
油墨對(duì)鉻層的親和力過(guò)大。
油墨粘度太大,難以刮干凈。
8、2糊版的解決對(duì)策
換刮刀或重新磨刀,調(diào)整刮刀的位置,還要注意是否由于振動(dòng)使刮刀松動(dòng)。
版面粗糙時(shí)可重新打磨,嚴(yán)重時(shí)重新鍍鉻。
修正版輥的偏心。
印刷油墨降低粘度,增加新墨比例,剝墨控制使用。
糊版不太嚴(yán)重時(shí)用網(wǎng)紗擦拭版輥,或相版面吹風(fēng),吹風(fēng)應(yīng)注意堵版,或降低印刷速度,或增加快干溶劑。
九、氣泡
9、1氣泡產(chǎn)生原因
油墨表面張力太大,油墨粘度不合適。
油墨循環(huán)系統(tǒng)有欠缺,流動(dòng)性不好,吸進(jìn)了空氣,油墨落差太大,沖擊引起氣泡。
直接供墨的印刷機(jī)上,磁性攪墨棒彎曲,在墨盤里跳動(dòng),引起大量氣泡。
9、2氣泡解決對(duì)策
保持油墨合適的粘度。
油墨循環(huán)裝置要保持良好狀態(tài),回路中不可入空氣,油墨落差不要太大,減少?zèng)_擊,必要時(shí)減少油墨流量。
與油墨廠商聯(lián)系,添加專用消泡劑,但消泡劑大都會(huì)對(duì)油墨性質(zhì)產(chǎn)生不良影響,使用不當(dāng)反而會(huì)引起氣泡,所以不可濫用。
十、咬色(析出、反套?。?/p>
10、1咬色的原因
前一色油墨干燥不充分,相對(duì)的下一色的干燥速度快,造成粘性瞬間增大,把前一色粘下。
油墨中樹(shù)脂的溶解性太好,使油墨容易再溶解。
印刷速度過(guò)慢,使印刷薄膜的圖案部位在印刷版輥上停留時(shí)間長(zhǎng)。
后一色印刷壓輥壓力太大。
10、2咬色的解決對(duì)策
前一色使用快干溶劑,提高前一色的干燥速率。
提高印刷速度。
向第二色的版面吹風(fēng)。
降低壓印壓力。
更換油墨。
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