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包裝紙殼行業(yè) 包裝盒和包裝箱的材料

admin 紙類品牌 2024-04-24 13:39:22 紙殼   包裝箱   包裝盒   包裝   材料   行業(yè)
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煙花紙殼如何處理

居民>>存著占地方,白送都沒人收

不是不想賣,而是沒人收。市民李先生是個(gè)愛熱鬧的人,過節(jié)買了四五個(gè)煙花,可沒想到的是,對(duì)剩下煙花筒的處理犯了愁。看到有小販走巷串街,他就趕忙上前詢問,可人家一擺手:不收!

本以為過年期間不收,想等過完十五再問問,李先生費(fèi)了好大勁兒把煙花紙殼挪到小棚外,認(rèn)真地存起來,不料正月十五過后,小區(qū)里回收廢品的小販陸續(xù)經(jīng)過,根本沒人收?!胺旁陂T口擋道也不是個(gè)事兒啊?!崩钕壬鷮に贾苯铀徒o小販,沒曾想,即使是免費(fèi)贈(zèng)送小販們依然不收。

25日,記者在華茂街前后看到4個(gè)小販,記者上前詢問,聽說要賣煙花紙殼,小販們都直搖頭?!叭ツ晔盏娜司蜕?今年干脆就沒有了。這東西沒人要,別費(fèi)勁了,還不如直接扔了?!币晃皇諒U品的小販干脆地說。

回收站>>都降價(jià)了,回收根本不劃算

在金溝寨一處廢品回收站外,成堆的禮品盒擠滿了前來送貨的小車。上午9點(diǎn)左右,陸續(xù)有市民打來電話詢問紙殼的回收價(jià)格。聽記者詢問煙花紙殼,廢品站老板袁女士連連擺手,“紙殼都賣不上價(jià),誰還費(fèi)那事?”袁女士說,去年還零散收點(diǎn)煙花紙殼,將泥土、火藥殘?jiān)瘸?勉強(qiáng)混著賣點(diǎn)還行,今年隨著廢紙殼降價(jià),回收根本不劃算。

向陽社區(qū)一家廢品收購(gòu)站老板告訴記者,往年硬紙殼、包裝盒等紙殼能賣到6毛錢左右,今年回收價(jià)格僅4毛錢,只有報(bào)紙等回收價(jià)格略高?!敖祪r(jià)后就更挑了,沒人費(fèi)那事?!边@家老板告訴記者,往年還有回收站收煙花紙殼,這兩年幾乎沒人愿意沾手。煙花紙殼上的土處理起來特別麻煩,大的廢品回收站根本不愛要。

環(huán)衛(wèi)>>好在煙花紙殼能焚燒,不然更麻煩

記者在華茂、興隆、金溝寨等老社區(qū)走訪發(fā)現(xiàn),盡管不少環(huán)衛(wèi)工和物業(yè)工作人員一早就忙活著處理,但小廣場(chǎng)和部分居民樓下仍散落著不少殘?jiān)?/p>

記者聯(lián)系到煙臺(tái)市環(huán)境衛(wèi)生管理處,一位工作人員透露,春節(jié)期間每天產(chǎn)生的煙花爆竹垃圾有150多噸,其中初八、初九企業(yè)燃放的“開門炮”和正月十五元宵節(jié)前后每天產(chǎn)生的煙花爆竹垃圾能達(dá)到約200噸。

對(duì)于市民丟棄煙花爆竹垃圾,目前主要是進(jìn)行焚燒和填埋處理。這位工作人員無奈地說,“煙花紙殼相對(duì)好處理,要不就更麻煩了。”

包裝盒和包裝箱的材料

飲料紙包裝的種類和材料構(gòu)成

其實(shí)純粹的紙質(zhì)包裝材料在飲料中很難使用,我們所說的飲料紙包裝,幾乎全部是指紙的復(fù)合材料。復(fù)合紙質(zhì)包裝在飲料特別是非碳酸飲料方面應(yīng)用非常廣泛。乳制品是最大的應(yīng)用領(lǐng)域,果汁、茶和咖啡是飲料中使用復(fù)合紙包裝最多的品種。

目前國(guó)內(nèi)幾乎所有較大的奶、果汁、茶飲料生產(chǎn)廠家均有紙包裝產(chǎn)品上市。

用于飲料工業(yè)的典型復(fù)合紙包裝有使用超高溫殺菌工藝的利樂包和康美盒,還有需要冷藏的國(guó)際紙業(yè)或四國(guó)的屋脊包等。

在復(fù)合結(jié)構(gòu)上,采用超高溫殺菌工藝的利樂包或康美盒對(duì)包裝材料要求較高,一般采用紙/塑/鋁箔及粘合層的7層復(fù)合結(jié)構(gòu),以保證能承受超高溫瞬時(shí)殺菌,并嚴(yán)格阻隔空氣、水分的侵入。經(jīng)超高溫殺菌過的飲料或奶制品,也被俗稱為“無菌包裝”,可以常溫保存,而且保質(zhì)期可達(dá)一年以上。

超高溫殺菌的飲料包裝由于可以常溫保存,非常適應(yīng)我國(guó)冷鏈不完備的現(xiàn)狀,因此在我國(guó)發(fā)展非常迅速。但超高溫殺菌工藝在帶來便利的同時(shí)也對(duì)飲料的口感有所影響,會(huì)破壞或改變飲料的固有風(fēng)味。因此,近年來,以國(guó)際紙業(yè)的屋脊包為代表的紙復(fù)合包裝異軍突起。

相對(duì)而言,國(guó)際紙業(yè)的紙包裝結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,由于加工工藝不需承受超高溫,一般為紙/塑4層結(jié)構(gòu),沒有鋁箔層,阻隔性也沒有7層的高。產(chǎn)品需冷藏,保質(zhì)期一般不超過40天。但飲料的口感保持得比較好,營(yíng)養(yǎng)成份也損失較少。特別是隨著我國(guó)冷鏈及銷售環(huán)境的不斷完善,以及消費(fèi)者對(duì)飲料口感要求的提高,保鮮裝的紙包裝飲料在大城市開始流行。雖然目前紙包裝保鮮飲料所占比例尚不能同超高溫殺菌飲料相比,但從國(guó)際上的發(fā)展及近期在我國(guó)的發(fā)展趨勢(shì)看,保鮮裝飲料將是今后我國(guó)包裝飲料的發(fā)展重點(diǎn)

淺談瓦楞紙板和蜂窩紙板

newmaker

近年來,隨著環(huán)境保護(hù)的呼聲越來越高,消費(fèi)者對(duì)緩沖包裝材料的要求也越來越高。嚴(yán)重的環(huán)境污染問題使得在目前,市場(chǎng)上廣泛使用的環(huán)保型包裝材料有瓦楞紙板和蜂窩紙板。然而,由于蜂窩紙板具有結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)輕、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),輸規(guī)則》、而把瓦楞紙板作為一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。其實(shí),瓦楞紙板和蜂窩紙板都有各自的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),所以,今后兩者將如何發(fā)展是一個(gè)值得思索的問題。

瓦楞紙板的特點(diǎn)

瓦楞紙板是一種應(yīng)用廣泛的以紙代木的板材,特別是用于商品包裝。按照瓦楞的形狀可分為u、v、uv形瓦楞。

按照瓦楞層截面的結(jié)構(gòu)可分為A、B、C、D、E五種瓦楞紙板。按照瓦楞層數(shù)的多少還可分為一層、雙層、三層、五層、七層紙板(即三重瓦楞紙板)。瓦楞紙板的主要特點(diǎn)是:

(1)用瓦楞紙板制成的瓦楞紙箱,通常是以折疊或平鋪的形式來運(yùn)送的,搬運(yùn)方便,提高了運(yùn)輸效率,節(jié)省了存儲(chǔ)空間。

(2)瓦楞紙板包裝箱的制作成本低,而且節(jié)省材料。

(3)強(qiáng)度高、緩沖性能好,可以避免被包裝的商品受到碰撞和沖擊,特別適合機(jī)械、機(jī)電等重型產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝。

(4)瓦楞紙箱的生產(chǎn)可在高度機(jī)械化與自動(dòng)化、高效率的設(shè)備上進(jìn)行,工作效率高。

蜂窩紙板的特點(diǎn)

蜂窩紙板是根據(jù)自然界蜂巢結(jié)構(gòu)原理制作的,它是把瓦楞原紙用膠粘結(jié)方法連接成無數(shù)個(gè)空心立體正六邊形,形成一個(gè)整體的受力件——紙芯,并在其兩面粘合面紙而成的一種新型夾層結(jié)構(gòu)的環(huán)保節(jié)能材料。蜂窩紙板的主要特點(diǎn)是:

(1)質(zhì)輕、用料少、成本低。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)與其他各種板材結(jié)構(gòu)相比,具有最大的強(qiáng)度/質(zhì)量比,因而其制成品的性能/價(jià)格比好,這是蜂窩紙板成功的關(guān)鍵。

(2)高強(qiáng)度,表面平整,不易變形。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)近似各向同性,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,不易變形,其突出的抗壓能力和抗彎能力是箱式包裝材料需要的最重要的特性。

(3)抗沖擊性、緩沖性好。蜂窩紙板由柔性的紙芯和面紙做成,具有較好的韌性和回彈性,獨(dú)特的蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)提供了優(yōu)異的緩沖性能,在所有的緩沖材料中具有更高的單位體積能量吸收值,高厚度的蜂窩紙板可替代現(xiàn)己大量使用的EPS塑料泡沫緩沖墊。

(4)吸聲、隔熱。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部為封閉的小室,其中充滿空氣,因此具有很好的隔聲保溫性能。

(5)無污染,符合現(xiàn)代環(huán)保潮流。蜂窩紙板全部由可循環(huán)再生的紙材制作,使用后可以百分之百地回收再利用。

瓦楞紙箱生產(chǎn)過程中的廢品及邊角余料也可模切后進(jìn)行黏合,制成各種形狀的蜂窩狀瓦楞紙板緩沖襯墊,即使棄之不用,也可被大自然降解、吸收,是很好的綠色環(huán)保包裝材料。在歐美國(guó)家,由我國(guó)進(jìn)口的商品所需用的木材包裝必須經(jīng)過熏蒸處理,而蜂窩紙板作為一種新型的環(huán)保材料,能充分滿足歐美等國(guó)對(duì)從我國(guó)進(jìn)口商品的包裝要求。

瓦楞紙板結(jié)構(gòu)發(fā)展已達(dá)到極限

經(jīng)過世界范圍內(nèi)近150年的努力與實(shí)踐,瓦楞紙板技術(shù)不斷深化?,F(xiàn)在瓦楞紙板的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到了極限,具體表現(xiàn)在:

(1)瓦楞規(guī)格基本定型。瓦型結(jié)構(gòu)有A、B、C、E型,生產(chǎn)的瓦楞紙箱主要用于瓦楞彩印紙盒包裝。針對(duì)不同的瓦楞紙板要求,選擇合適的瓦型,這已成為通用的常識(shí)。

(2)瓦楞紙箱的制作已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化。自從英國(guó)人發(fā)明瓦楞以來,瓦楞紙箱的生產(chǎn)由原來的手工原始制作發(fā)展到自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和款式,都已經(jīng)完全滿足市場(chǎng)用戶對(duì)瓦楞紙箱的要求。

(3)瓦楞紙箱生產(chǎn)市場(chǎng)化。瓦楞紙箱生產(chǎn)已全面進(jìn)入市場(chǎng)化。紙箱行業(yè)目前已形成“集中制板”、“分散制箱”的專業(yè)化分工,今后所要做的只是提高專業(yè)化分工的水平。

(4)瓦楞紙箱供需嚴(yán)重過剩。瓦楞紙箱工業(yè)一直在超前于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度。

瓦楞技術(shù)并非高精尖科學(xué),從瓦楞機(jī)械制造到瓦楞紙箱生產(chǎn)的過程不是十分復(fù)雜,在高檔瓦楞生產(chǎn)線及先進(jìn)的后道印刷開槽機(jī)械投入使用后,瓦楞紙箱的供需就出現(xiàn)了過剩。就全國(guó)而言,設(shè)備過多、開工不足、競(jìng)爭(zhēng)激烈、效益低下、行業(yè)動(dòng)蕩,導(dǎo)致瓦楞紙箱生產(chǎn)長(zhǎng)期嚴(yán)重過剩。有人稱瓦楞紙箱有強(qiáng)大的生命力,瓦楞紙箱在整個(gè)包裝中占有重要地位。但必須承認(rèn)現(xiàn)實(shí),瓦楞技術(shù)經(jīng)過一個(gè)半世紀(jì)的發(fā)展,已經(jīng)進(jìn)入老年期,必須尋求新的生命力。

蜂窩紙板結(jié)構(gòu)發(fā)展步履艱難

我國(guó)蜂窩紙板研制技術(shù)開始于20世紀(jì)80年代,經(jīng)過十多年的努力,我國(guó)的蜂窩紙板技術(shù)已有了突破性進(jìn)展。然而,雖然我國(guó)的蜂窩紙板發(fā)展前景看好,但問題不可忽視,蜂窩紙板與瓦楞紙板的發(fā)展之間仍然存在著很大的差距。目前制約蜂窩紙板發(fā)展主要有以下幾個(gè)問題:一是我國(guó)蜂窩紙板生產(chǎn)線的完整性、穩(wěn)定性、加工精度、外觀質(zhì)量等與國(guó)外先進(jìn)水平相比,還存在很大差距。生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度低,有的工序仍用手工作業(yè),生產(chǎn)效率低。尤其是蜂窩紙板制品成型加工設(shè)備比較簡(jiǎn)單,有的甚至還是空白。

成型技術(shù)加工水平的高低,是保證紙蜂窩制品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。蜂窩紙板和瓦楞紙板的成型加工工藝不同,前者要求比較高、難度大。瓦楞紙板的壓痕、模切、開槽、封邊、粘接、Ell,~0、訂箱等工藝都可以在機(jī)械設(shè)備上解決完成,而蜂窩紙板在制品成型過程中,如壓痕、封邊、防潮、平整性、光滑度等方面還存在問題,生產(chǎn)的蜂窩紙板制品表面粗糙、色彩不佳、不夠檔次,難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,難以滿足用戶需要。所以,蜂窩紙板成型加工技術(shù)仍是壓抑蜂窩紙板發(fā)展的重要因素。另外,蜂窩紙板的防水、防潮問題還沒有很好地解決。蜂窩紙板制成的包裝箱、托盤,受潮后強(qiáng)度減弱,經(jīng)不起撞擊和振動(dòng)。而在抵擋外物侵入的能力上,瓦楞紙板卻比蜂窩紙板高出幾倍。而且蜂窩紙板成箱困難,也沒有合適的配套設(shè)備,難以規(guī)?;a(chǎn)紙箱。

二是市場(chǎng)問題。目前,蜂窩紙板的市場(chǎng)還較模糊。影響市場(chǎng)發(fā)展的首先是價(jià)格問題,蜂窩紙板價(jià)格實(shí)際上不比木質(zhì)包裝便宜多少;影響市場(chǎng)的還有代木效果問題,蜂窩紙板主要用途是托盤、緩沖襯墊,而防水、防潮等技術(shù)問題尚未很好解決,影響了使用效果。

三是經(jīng)營(yíng)服務(wù)意識(shí)差。有些紙蜂窩企業(yè)急功近利,目光短淺,管理水平低,不但不注重產(chǎn)品質(zhì)量,夸大炒作,以次充好,而且不重視售后服務(wù),不能給客戶及時(shí)提供技術(shù)和工藝方面的支持,造成了不良影響。

瓦楞紙板和蜂窩紙板的性能比較

將面紙、芯紙相同,用紙量相同,芯層與面紙之間粘合的膠也相同的瓦楞紙板和蜂窩紙板做性能測(cè)試。

由數(shù)據(jù)規(guī)定的化:

(1)蜂窩紙板的平壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于瓦楞紙板,而且在耗材量一定的情況下,蜂窩紙板的平壓強(qiáng)度隨著孔徑的增大而減少。

(2)蜂窩紙板的側(cè)壓強(qiáng)度隨著孔徑的增大而減少;瓦楞紙板的側(cè)壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于蜂窩紙板,而橫向的側(cè)壓強(qiáng)度則低于蜂窩紙板。

(3)蜂窩紙板的彎曲強(qiáng)度高于瓦楞紙板,其彎曲強(qiáng)度隨著孔徑的增大而增大。

(4)瓦楞紙板的剝離強(qiáng)度高于蜂窩紙板;蜂窩紙板的剝離強(qiáng)度隨著孔徑的減少而有所增加。

(5)蜂窩紙板和瓦楞紙板兩者的戳穿強(qiáng)度基本沒有很大的差距。

由以上分析可以看出,瓦楞紙板和蜂窩紙板發(fā)展到今天,一個(gè)已到極限,一個(gè)步履艱難,所以必須開發(fā)新的天地。如果將瓦楞紙板和蜂窩紙板聯(lián)用,可以發(fā)揮瓦楞紙板和蜂窩紙板的優(yōu)勢(shì),其復(fù)合紙板的側(cè)壓強(qiáng)度和平壓強(qiáng)度均可以提高。另外,在制作包裝箱時(shí),若以瓦楞紙箱作為箱體,箱內(nèi)上下四壁用蜂窩紙板做襯墊,可以提高包裝箱的防震、抗壓、保溫、抗戳穿能力和承載能力。因此,現(xiàn)階段瓦楞紙板和蜂窩紙板不能互相成為競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,而應(yīng)在生產(chǎn)和應(yīng)用上成為合作的伙伴。

瓦楞紙板和蜂窩紙板都有各自的優(yōu)勢(shì)。概括起來,瓦楞紙板的優(yōu)勢(shì)在于:實(shí)力強(qiáng)大,產(chǎn)品成熟,人才雄厚,但是企業(yè)生產(chǎn)過剩,迫切需要開發(fā)新的市場(chǎng)。蜂窩紙板的優(yōu)勢(shì)在于:市場(chǎng)大,產(chǎn)品新,效益好,但企業(yè)規(guī)模不大,發(fā)展不快,困難不少,希望得到瓦楞紙板行業(yè)的大力支持。故二者應(yīng)該結(jié)合起來,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),共同發(fā)展,這是科學(xué)發(fā)展的必然趨勢(shì)

塑料和紙殼哪個(gè)更結(jié)實(shí)

塑料品種繁多,紙殼應(yīng)該是硬紙殼吧,不同品種的塑料硬度是不一樣的,塑料和紙殼哪個(gè)更結(jié)實(shí),這個(gè)要看塑料的品種。

塑料的品種:

用途分類

①通用塑料

一般是指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價(jià)格便宜的塑料。通用塑

顆粒

料有五大品種,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS)。這五大類塑料占據(jù)了塑料原料使用的絕大多數(shù),其余的基本可以歸入特殊塑料品種,如:PPS、PPO、PA、PC、POM等,它們?cè)谌沼蒙町a(chǎn)品中的用量很少,主要應(yīng)用在工程產(chǎn)業(yè)、國(guó)防科技等高端的領(lǐng)域,如汽車、航天、建筑、通訊等領(lǐng)域。塑料根據(jù)其可塑性分類,可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。通常情況下,熱塑性塑料的產(chǎn)品可再回收利用,而熱固性塑料則不能,根據(jù)塑料的光學(xué)性能來分,可分為透明、半透明及不透明原料,如PS、PMMA、AS、PC等屬于透明塑料,而其它大多數(shù)塑料都為不透明塑料。

常用塑料品種性能及用途

1.聚乙烯:常用聚乙烯可分為低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HD

特種塑料

PE)和線性低密度聚乙烯(LLDPE)。三者當(dāng)中,HDPE有較好的熱性能、電性能和機(jī)械性能,而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包裝用薄膜、農(nóng)用薄膜、塑料改性等,而HDPE的用途比較廣泛,薄膜、管材、注射日用品等多個(gè)領(lǐng)域。

2.聚丙烯:相對(duì)來說,聚丙烯的品種更多,用途也比較復(fù)雜,領(lǐng)域繁多,品種主要有均聚聚丙烯(homopp),嵌段共聚聚丙烯(copp)和無規(guī)共聚聚丙烯(rapp),根據(jù)用途的不同,均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領(lǐng)域,共聚聚丙烯主要應(yīng)用于家用電器注射件,改性原料,日用注射產(chǎn)品、管材等,無規(guī)聚丙烯主要用于透明制品、高性能產(chǎn)品、高性能管材等。

3.聚氯乙烯:由于其成本低廉,產(chǎn)品具有自阻燃的特性,故在建筑領(lǐng)域里用途廣泛,尤其是下水道管材、塑鋼門窗、板材、人造皮革等用途最為廣泛。

4.聚苯乙烯:作為一種透明的原材料,在有透明需求的情況下,用途廣泛,如汽車燈罩、日用透明件、透明杯、罐等。

5.ABS:是一種用途廣泛的工程塑料,具有杰出的物理機(jī)械和熱性能,廣泛應(yīng)用于家用電器、面板、面罩、組合件、配件等,尤其是家用電器,如洗衣機(jī)、空調(diào)、冰箱、電扇等,用量十分龐大,另外在塑料改性方面,用途也很廣。

②工程塑料

一般指能承受一定外力作用,具有良好的機(jī)械性能和耐高、低溫性能,尺寸穩(wěn)定性較好,可以用作工程結(jié)構(gòu)的塑料,如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類。工程塑料在機(jī)械性

工程塑料(2張)

能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達(dá)到更高的要求,而且加工更方便并可替代金屬材料。工程塑料被廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設(shè)備、機(jī)械、航空航天等行業(yè),以塑代鋼、以塑代木已成為國(guó)際流行趨勢(shì)。

通用工程塑料包括:聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。

特種工程塑料又有交聯(lián)型的非交聯(lián)型之分。交聯(lián)型的有:聚氨基雙馬來酰胺、聚三嗪、交聯(lián)聚酰亞胺、耐熱環(huán)氧樹指等。非交聯(lián)型的有:聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮(PEEK)等。

③特種塑料

一般是指具有特種功能,可用于航空、航天等特殊應(yīng)用領(lǐng)域的塑料。如氟塑料和有機(jī)硅具有突出的耐高溫、自潤(rùn)滑等特殊功用,增強(qiáng)塑料和泡沫塑料具有高強(qiáng)度、高緩沖性等特殊性能,這些塑料都屬于特種塑料的范疇。

a.增強(qiáng)塑料:

增強(qiáng)塑料原料在外形上可分為粒狀(如鈣塑增強(qiáng)塑料)、纖維狀(如玻璃纖維或玻璃布增強(qiáng)塑料)、片狀(如云母增強(qiáng)塑料)三種。按材質(zhì)可分為布基增強(qiáng)塑料(如碎布增強(qiáng)或石棉增強(qiáng)塑料)、無機(jī)礦物填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纖維增強(qiáng)塑料(如碳纖維增強(qiáng)塑料)三種。

b.泡沫塑料:

泡沫塑料可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料三種。硬質(zhì)泡沫塑料沒有柔韌性,壓縮硬度很大,只有達(dá)到一定應(yīng)力值才產(chǎn)生變形,應(yīng)力解除后不能恢復(fù)原狀;軟質(zhì)泡沫塑料富有柔韌性,壓縮硬度很小,很容易變形,應(yīng)力解除后能恢復(fù)原狀,殘余變形較??;半硬質(zhì)泡沫塑料的柔韌性和其他性能介于硬質(zhì)與軟質(zhì)泡沫塑料之間。

理化分類:

根據(jù)各種塑料不同的理化特性,可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩種類型。

(1)熱塑性塑料

熱塑性塑料(Thermo plastics):指加熱后會(huì)熔化,可流動(dòng)至模具冷卻后成型,再加熱后又會(huì)熔化的塑料;即可運(yùn)用加熱及冷卻,使其產(chǎn)生可逆變化(液態(tài)←→固態(tài)),是所謂的物理變化。通用的熱塑性塑料其連續(xù)的使用溫度在100℃以下,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并稱為四大通用塑料。熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。受熱時(shí)變軟,冷卻時(shí)變硬,能反復(fù)軟化和硬化并保持一定的形狀。可溶于一定的溶劑,具有可熔可溶的性質(zhì)。熱塑性塑料具有優(yōu)良的電絕緣性,特別是聚四氟乙烯(PTFE)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有極低的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗,宜于作高頻和高電壓絕緣材料。熱塑性塑料易于成型加工,但耐熱性較低,易于蠕變,其蠕變程度隨承受負(fù)荷、環(huán)境溫度、溶劑、濕度而變化。為了克服熱塑性塑料的這些弱點(diǎn),滿足在空間技術(shù)、新能源開發(fā)等領(lǐng)域應(yīng)用的需要,各國(guó)都在開發(fā)可熔融成型的耐熱性樹脂,如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它們作為基體樹脂的復(fù)合材料具有較高的力學(xué)性能和耐化學(xué)腐蝕性,能熱成型和焊接,層間剪切強(qiáng)度比環(huán)氧樹脂好。如用聚醚醚酮作為基體樹脂與碳纖維制成復(fù)合材料,耐疲勞性超過環(huán)氧/碳纖維。它的耐沖擊性好,在室溫下具有良好的耐蠕變性,加工性好,可在240~270℃連續(xù)使用,是一種非常理想的耐高溫絕緣材料。用聚醚砜作為基體樹脂與碳纖維制成的復(fù)合材料在 200℃具有較高的強(qiáng)度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐沖擊性;無毒,不燃,發(fā)煙最少,耐輻射性好,預(yù)期可用它作航天飛船的關(guān)鍵部件,還可模塑加工成雷達(dá)天線罩等。

甲醛交聯(lián)型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料(如脲-甲醛-三聚氰胺-甲醛等)。

塑料薄膜

其他交聯(lián)型塑料包括不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲二烯丙酯樹脂等。

(2)熱固性塑料

熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶(熔)特性的塑料,如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯(lián)型和其他交聯(lián)型兩種類型。熱加工成型后形成具有不熔不溶的固化物,其樹脂分子由線型結(jié)構(gòu)交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。再加強(qiáng)熱則會(huì)分解破壞。典型的熱固性塑料有酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料,還有較新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它們具有耐熱性高、受熱不易變形等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度一般不高,但可以通過添加填料,制成層壓材料或模壓材料來提高其機(jī)械強(qiáng)度。

以酚醛樹脂為主要原料制成的熱固性塑料,如酚醛模壓塑料(俗稱電木),具有堅(jiān)固耐用、尺寸穩(wěn)定、耐除強(qiáng)堿外的其他化學(xué)物質(zhì)作用等特點(diǎn)??筛鶕?jù)不同用途和要求,加入各種填料和添加劑。如要求高絕緣性能的品種,可采用云母或玻璃纖維為填料;如要耐熱的品種,可采用石棉或其他耐熱填料;如要求抗震的品種,可采用各種適當(dāng)?shù)睦w維或橡膠為填料及一些增韌劑以制成高韌性材料。此外還可以采用苯胺、環(huán)氧、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇縮醛等改性的酚醛樹脂以滿足不同用途的要求。用酚醛樹脂還可以制成酚醛層壓板,其特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高,電性能良好,耐腐蝕,易于加工,廣泛應(yīng)用于低壓電工設(shè)備。

氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它們具有質(zhì)地堅(jiān)硬、耐刮痕、無色、半透明等優(yōu)點(diǎn),加入色料可制成彩色鮮艷的制品,俗稱電玉。由于它耐油,不受弱堿和有機(jī)溶劑的影響(但不耐酸),可在70℃下長(zhǎng)期使用,短期可耐110~120℃,可用于電工制品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高,有更好的耐水、耐熱、耐電弧性,可作耐電弧絕緣材料。

以環(huán)氧樹脂為主要原料制成的熱固性塑料品種很多,其中以雙酚A型環(huán)氧樹脂為基材的約占90%。它具有優(yōu)良的粘接性、電絕緣性、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性,收縮率和吸水率小,機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。

不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂都可以制成玻璃鋼,具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。如不飽和聚酯的玻璃鋼,其機(jī)械性能良好,密度小(只有鋼的1/5至1/4,鋁的1/2),易于加工成各種電器零件。以苯二甲酸二丙烯酯樹脂制成的塑料的電性能和機(jī)械性能均優(yōu)于酚醛和氨基熱固性塑料。它吸濕性小,制品尺寸穩(wěn)定,成型性能好,耐酸堿及沸水和一些有機(jī)溶劑。模塑料適于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、既耐溫又有高絕緣性的零件。一般可在-60~180℃的溫度范圍長(zhǎng)期使用,耐熱等級(jí)可達(dá)F級(jí)到H級(jí),比酚醛和氨基塑料的耐熱性都高。

聚硅醚結(jié)構(gòu)形式的有機(jī)硅塑料在電子、電工技術(shù)中的應(yīng)用較多。有機(jī)硅層壓塑料多以玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料;有機(jī)硅模壓塑料多以玻璃纖維和石棉為填料,用以制造耐高溫、高頻或潛水電機(jī)、電器、電子設(shè)備的零部件等。這類塑料的特點(diǎn)是介電常數(shù)和tgδ值較小,受頻率影響小,用于電工和電子工業(yè)中耐電暈和電弧,即使放電引起分解,產(chǎn)物是二氧化硅而不是能導(dǎo)電的碳黑。這類材料有突出的耐熱性,可以在250℃連續(xù)使用。聚硅醚的主要缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低,膠粘性小,耐油性差。已開發(fā)出許多改性有機(jī)硅聚合物,例如聚酯改性有機(jī)硅塑料等在電工技術(shù)上得到應(yīng)用。有的塑料既是熱塑性又是熱固性的塑料。例如聚氯乙烯,一般為熱塑性塑料,日本已研制出一種新型液態(tài)聚氯乙烯是熱固性的,模塑溫度為60~140℃;美國(guó)一種叫倫德克斯的塑料,既有熱塑性加工的特征,又有熱固性塑料的物理性能。

①烴類塑料。屬非極性塑料,具有結(jié)晶性和非結(jié)晶性之分,結(jié)晶性烴類塑料包括聚乙烯、聚丙烯等,非結(jié)晶性烴類塑料包括聚苯乙等。

②含極性基因的乙烯基類塑料。除氟塑料外,大多數(shù)是非結(jié)晶型的透明體,包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基類單體大多數(shù)可以采用游離基型催化劑進(jìn)行聚合。

③熱塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在這個(gè)范圍內(nèi)。

④熱塑性纖維素類塑料。主要包括醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、塞璐珞、玻璃紙等。

加工方法分類:

根據(jù)各種塑料不同的成型方法,可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應(yīng)注射塑料等多種類型。

膜壓塑料多為物性的加工性能與一般固性塑料相類似的塑料;層壓塑料是指浸有樹脂的纖維織物,經(jīng)疊合、熱壓而結(jié)合成為整體的材料;注射、擠出和吹塑多為物性和加工性能與一般熱塑性塑料相類似的塑料;澆鑄塑料是指能在無壓或稍加壓力的情況下,傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態(tài)樹脂混合料,如MC尼龍等;反應(yīng)注射塑料是用液態(tài)原材料,加壓注入膜腔內(nèi),使其反應(yīng)固化成一定形狀制品的塑料,如聚氨酯等。

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