大卷紙筒機(jī)械設(shè)備 紙管機(jī)的紙管機(jī)參數(shù)

卷紙層數(shù) 2-24層操作人數(shù) 1-2人卷?xiàng)U固定方式卡緊式+法蘭式雙向固定主機(jī)速比 1：71卷?xiàng)U直徑 18-200mm卷管速度 3-18米/分鐘卷繞機(jī)頭三機(jī)頭雙皮帶切割方式圓刀同步切割主機(jī)規(guī)格 3200*2000*1800輔助功率 0.75KW定長方式雙紅外線+定位檔板上膠方式單面或雙面上膠調(diào)速控制變頻+PLC+人機(jī)界面電源四相紙管壁厚 1.0-15mm傳動(dòng)方式:百線針 2.2KW電機(jī)3個(gè)紙管機(jī)按照卷紙管的工藝方式可分為：螺旋卷管機(jī)，平卷紙管機(jī)，寶塔型紙管機(jī)。

紙管機(jī)按照不同用途可以分為：切管機(jī)、卷管機(jī)、封蓋機(jī)、精切機(jī)。

紙管機(jī)按照智能化程度可分為：智能數(shù)控螺旋紙管機(jī)、程控螺旋紙管機(jī)?！窬哂凶枣i功能，擺臂角度調(diào)整后能自動(dòng)鎖定無晃動(dòng)。

●帶自動(dòng)跟切裝置，切口齊整無翹角，切營長度自選可調(diào)。一至兩人操作。

●將適宜定量、寬幅的紙帶，卷繞成所需要內(nèi)徑及壁厚的平行螺旋紙管機(jī)(38型特別適宜卷制小內(nèi)徑，薄壁厚的紙管)。

●采用三主動(dòng)無級調(diào)速驅(qū)動(dòng)輥輪，皮帶不打滑，芯軸變形小，皮帶壓力大，卷繞力強(qiáng)，動(dòng)力傳遞效率高，紙管強(qiáng)度好，外表平整。目前，飲料行業(yè)對無菌冷灌裝生產(chǎn)線的關(guān)注程度達(dá)到了新的高度，飲料生產(chǎn)企業(yè)采用無菌冷灌裝設(shè)備成為了必然的趨勢。

無菌冷灌裝生產(chǎn)線的投資成本問題一直是飲料行業(yè)所關(guān)注的，隨著設(shè)備供應(yīng)商不斷降低設(shè)備成本，目前無菌冷灌裝生產(chǎn)線紙管機(jī)的投資成本已經(jīng)降低到了熱灌裝線的1.5～1.6倍，而且國內(nèi)紙管機(jī)的無菌冷灌裝生產(chǎn)線的供應(yīng)商也不斷成熟起來了。

灌裝設(shè)備紙管機(jī)是生產(chǎn)線上最核心的設(shè)備，灌裝設(shè)備能否快速轉(zhuǎn)換已經(jīng)引起企業(yè)的廣泛關(guān)注。因?yàn)楫?dāng)生產(chǎn)不同產(chǎn)品或者不同瓶型的產(chǎn)品時(shí)，灌裝設(shè)備就會(huì)因紙管設(shè)備轉(zhuǎn)換而損失寶貴的灌裝時(shí)間、降低生產(chǎn)效率。大千世界，物態(tài)萬千，任何事物的存在都不是一成不變的，我國的紙管機(jī)行業(yè)也無不例外，要么進(jìn)步，要么落后，那么如何提高這個(gè)行業(yè)的發(fā)展呢？這成為紙管機(jī)廠商們普遍關(guān)注的問題。

現(xiàn)如今，紙管機(jī)、卷筒紙分切機(jī)、切管機(jī)、紙管機(jī)設(shè)備的更新?lián)Q代遙遙領(lǐng)先的首推日本，在這個(gè)領(lǐng)域賺取了大量美元。東南亞四小龍也步日本后塵，在包裝機(jī)械裝備和生產(chǎn)線的制造方面有不小表現(xiàn)；在歐共體中，意大利的包裝機(jī)械裝備和生產(chǎn)線更新?lián)Q代的步伐遠(yuǎn)遠(yuǎn)比其它成員國來得快。

那么他們進(jìn)步在哪里呢？更新是關(guān)鍵！

更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù)，從而達(dá)到更換一臺(tái)機(jī)組的目的，使原包裝機(jī)械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機(jī)型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機(jī)組零件獲得重復(fù)利用，既達(dá)到提高裝備價(jià)值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動(dòng)力，降低了成本。

這種發(fā)展趨勢表明，紙筒包裝設(shè)備、紙管機(jī)、卷筒紙分切機(jī)、切管機(jī)、紙管機(jī)設(shè)備、螺旋紙管機(jī)愈來愈向標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、綜合化、組裝化、聯(lián)機(jī)化的模式發(fā)展。民用、軍用高技術(shù)也將愈來愈廣泛地進(jìn)入整個(gè)包裝機(jī)械裝備領(lǐng)域。激烈的市場競爭，無疑將加速紙筒包裝設(shè)備在各行各業(yè)中的更新?lián)Q代和技術(shù)改造步伐。

紙管機(jī)在不同控制系統(tǒng)下的操作原理

1、從紙管機(jī)的工作方式上看，在繼電器控制電路中，當(dāng)電源接通時(shí)，電路中所有繼電器都處于受制約狀態(tài)，即該吸合的繼電器都同時(shí)吸合，不該吸合的繼電器受某種條件限制而不能吸合，這種工作方式稱為并行工作方式。而PLC的用戶程序是按一定順序循環(huán)執(zhí)行，所以各軟繼電器都處于周期性循環(huán)掃描接通中，受同一條件制約的各個(gè)繼電器的動(dòng)作次序決定于程序掃描順序，這種工作方式稱為串行工作方式。 2、從紙管機(jī)的控制方法上看，電器控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線，利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控制邏輯。而PLC采用了計(jì)算機(jī)技術(shù)，其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲(chǔ)器中，要改變控制邏輯只需改變程序，因而很容易改變或增加系統(tǒng)功能。

簡單來說，單面機(jī)是生產(chǎn)瓦楞芯紙（紙板中波浪形狀紙的專用稱呼）的機(jī)械設(shè)備，在瓦楞包裝行業(yè)，被譽(yù)為“瓦楞紙板生產(chǎn)線”的心臟，

由于單面機(jī)能耗高，技術(shù)門檻低，目前單面機(jī)僅僅是瓦楞紙生產(chǎn)線的補(bǔ)充——在一些小規(guī)格、低檔次、內(nèi)銷紙箱的加工生產(chǎn)中配套使用單面機(jī)。

雙機(jī)頭的編織機(jī)是可分單、雙面編織.只是機(jī)針板用單面或雙面(機(jī)針板用單面較簿,雙面機(jī)針板較厚.從開始編織單面也可隨便調(diào)至織雙面).線頭完全沒關(guān)糸,只調(diào)配編織機(jī)使用即可.

單面機(jī)的結(jié)構(gòu)

單面機(jī)由卷紙筒支架和單面瓦楞成型機(jī)組成，首先將瓦楞芯紙加熱，后經(jīng)瓦楞輥制成所需楞型，最后在楞峰涂膠（淀粉粘合劑）并與單面瓦楞面紙粘合，形成單面瓦楞紙板。芯紙的加熱方式有蒸汽加熱、電加熱和油加熱。單面機(jī)加工楞型可為UV/A、E、C、B、EB或根據(jù)需要定制。

單面機(jī)的作用原理

單面機(jī)是瓦楞紙箱生產(chǎn)的首要設(shè)備，單面機(jī)生產(chǎn)的半成品瓦楞紙板質(zhì)量如何，則直接影響到紙箱的生產(chǎn)成本，而原紙又是紙箱生產(chǎn)的主體材料，紙箱的生產(chǎn)成本75％左右來自于原材料，如果單面機(jī)生產(chǎn)的瓦楞紙板不合格品或不良品增加，就意味著原紙和其他材料的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加，生產(chǎn)利潤的下降。

在當(dāng)前紙箱行業(yè)普遍處于微利的惡劣市場環(huán)境下，把好單面機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)關(guān)，控制好設(shè)備的性能和操作技術(shù)．控制好原材抖質(zhì)量關(guān)，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生，提高單面機(jī)半成品的臺(tái)格率，其意義就不言而喻了。

瓦楞原紙?jiān)谕ㄟ^瓦楞輥軋壓過程中，由于瓦楞輥的高速運(yùn)轉(zhuǎn)存在離心作用，容易使瓦楞原紙脫開瓦楞輥。而要使瓦楞紙既不被甩出，又要和瓦輥保持緊密的貼合狀態(tài)，利用導(dǎo)紙片或真空吸附裝置就可實(shí)現(xiàn)這一目的。

導(dǎo)紙片一般為磷青銅耐磨材料，它對瓦楞紙板的貼合質(zhì)量起到一定保證作用。所以，導(dǎo)紙片安裝位置必須正確，它是安裝在一根橫梁上。導(dǎo)紙片與導(dǎo)紙片之間的距離必須保證和上瓦楞輥與涂膠輥上的導(dǎo)紙槽一致。

導(dǎo)紙片與下瓦楞輥的間隙要適當(dāng)，一般為0．5mm之內(nèi)。如果間隙過小，會(huì)引起干條紋寬度增加；若間隙過大的話，瓦楞紙會(huì)跳動(dòng)導(dǎo)致粘合不良。間隙不當(dāng)會(huì)使已成波形的瓦楞紙受到擠壓和揉搓，而影響瓦楞紙板的質(zhì)量，對使用磨損、變形的導(dǎo)紙片要適時(shí)更換。

現(xiàn)在較先進(jìn)的單面機(jī)不采用導(dǎo)紙片，而是采用真空吸附的辦法使瓦楞紙完全貼附在下瓦楞輥上，它可以克服傳導(dǎo)紙片存在的不足，從而使瓦楞楞峰得到均勻的施膠量，更有利于提高瓦楞紙板的質(zhì)量。