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不干膠材料
可分為很多種,比如紙類、膜類、
龍類
等等??筛鶕?jù)膠水不同,分為
水膠
、油膠、
熱熔膠
、
可移膠
。
不干膠由面層、膠水層、底紙構(gòu)成。
不干膠材料制造的主要工序是用
涂布機
涂膠
水在面層上,經(jīng)過烘干復合底紙。下了機器后還需要回濕。其它為輔助工序。
根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點采用不同類型的涂布設(shè)備??傮w來說涂布機有兩種類型,一種為分體式,一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復合在同一機器上兩次完成,或在各自的機器上完成;串聯(lián)式涂布為各工序在一臺機器上一次完成。一般紙張類材料用普通分體式涂布機的涂布過程為:經(jīng)涂塑或有
壓光
層的底紙在設(shè)備A上涂布
硅油
,或者是先背印然后涂硅,涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復卷成卷,完成底紙加工工序。涂膠和復合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙,另一端安放
面紙
。工藝流程為:一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干,到達復合工位;另一端為面紙經(jīng)
張力控制
、導向
糾偏裝置
后也到達復合工位。在復合工位上底紙、面紙復合并復卷成大卷。到此,完成不干膠材料制造的全部過程。
一般情況下分體式設(shè)備比較靈活,但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高,適合大生產(chǎn),但對于小批量的產(chǎn)品,相對來說效率低、消耗大。
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