軸承內(nèi)包裝紙 軸承的包裝要注意哪些

軸承的包裝要注意哪些

軸承的包裝可以分為內(nèi)包裝和外包裝兩種。包裝好軸承可以達(dá)到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護(hù)軸承的質(zhì)量和精度以及方便使用和銷售的目的。軸承外包裝的一般材料和要求：①雙瓦楞紙箱，每箱總重量(毛重)不超過25kg，箱外用塑料打包帶捆扎;②釘板箱(木箱)，每箱總重量不超過30kg，箱外用發(fā)藍(lán)鋼帶捆扎;③鈣塑瓦楞箱，每箱總重量不超過25kg，箱愛用塑料打包帶捆扎。將帶有內(nèi)包裝的軸承產(chǎn)品裝入箱內(nèi)時，應(yīng)先在箱內(nèi)襯墊塑料袋或塑料薄膜;箱內(nèi)如有空隙，需用瓦楞紙塊、紙屑等干燥物質(zhì)填滿。

軸承的問題

軸承

軸承的種類支持和約束軸的旋轉(zhuǎn)或擺動的機(jī)械零件。軸和軸承構(gòu)成動聯(lián)接，借以傳遞載荷和約束軸的運動。

一、按滾動軸承尺寸大小分類分為:

(1)微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承;

(2)小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承;

(3)中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承;

(4)中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承

(5)大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承;

(6)特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440-2000mm軸承。

(7)重大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為2000mm以上的軸承。

二、按其所能承受的載荷方向

可分為：①徑向軸承，又稱向心軸承，承受徑向載荷。②止推軸承，又稱推力軸承，承受軸向載荷。③徑向止推軸承，又稱向心推力軸承，同時承受徑向載荷和軸向載荷。按軸承工作的摩擦性質(zhì)不同可分為滑動摩擦軸承（簡稱滑動軸承）和滾動摩擦軸承（簡稱滾動軸承）兩大類。

角接觸軸承：球與套圈公稱接觸角大于0°，而小于90°的滾動軸承。可同時承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷。能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。接觸角越大，軸向承載能力越高。高精度和高速軸承通常取15度接觸角。在軸向力作用下，接觸角會增大。單列角接觸球軸承只能承受一個方向的軸向負(fù)荷，在承受徑向負(fù)荷時，將引起附加軸向力。并且只能限制軸或外殼在一個方向的軸向位移。若是成對雙聯(lián)安裝，使一對軸承的外圈相對，即寬端面對寬端面，窄端面對窄端面。這樣即可避免引起附加軸向力，而且可在兩個方向使軸或外殼限制在軸向游隙范圍內(nèi)。

外球面軸承：有外球面和帶鎖緊件的寬內(nèi)圈的向心滾動軸承。主要供簡單的外殼使用。

直線運動軸承：兩滾道在滾動方向上有相對直線運動的滾動軸承。

球軸承：滾動體是球的滾動軸承。

深溝球軸承：每個套圈均具有橫截面大約為球的周長三分之一的連續(xù)溝型滾道的向心球軸承,適用于精密儀表、低噪音電機(jī)、汽車、摩托車及一般機(jī)械等，是機(jī)械工業(yè)中使用最為廣泛的一類軸承。結(jié)構(gòu)簡易，使用維護(hù)方便。主要用來承受徑向負(fù)荷、也可承受一定的軸向負(fù)荷，當(dāng)軸承的徑向游隙加大時，具有角接觸球軸承的性能，可承受較大的軸向負(fù)荷。該類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，尺寸范圍與形式變化多樣。堅實耐用，通用性強(qiáng)及低噪音運行，可在高速下運轉(zhuǎn)和易于安裝。單列深溝球軸承另有密封型設(shè)計，可以無須再潤滑和無需保養(yǎng)。單列帶裝球缺口和雙列球軸承，適用于重載工況。

推力球軸承：滾動體是球的推力滾動軸承。

滾子軸承：滾動體是滾子的滾動軸承。

圓柱滾子軸承：滾動體是圓柱滾子的向心滾動軸承,屬分離型軸承，安裝與拆卸非常方便。圓柱滾子軸承分為單列、雙列和四列。

根據(jù)軸承裝用滾動體的列數(shù)不同，圓柱滾子軸承可分為單列、雙列和多列圓柱滾子軸承。其中應(yīng)用較多的是有保持架的單列圓柱滾子軸承。此外，還有單列或雙列滿裝滾子等其它結(jié)構(gòu)的圓柱滾子軸承。

單列圓柱滾子軸承根據(jù)套圈擋邊的不同分為N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。圓柱滾子軸承承受的徑向負(fù)荷能力大，根據(jù)套圈擋邊的結(jié)構(gòu)也可承受一定的單向或雙向軸向負(fù)荷。

NN型和NNU型雙列圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強(qiáng)，承載能力大，受載荷后變形小，大多用于機(jī)床主軸的支承。

FC、FCD、FCDP型四列圓柱滾子軸承可承受較大的徑向載荷，多用于軋機(jī)等重型機(jī)械上。

圓柱滾子軸承主要用于電機(jī)、機(jī)床、石油、軋機(jī)裝卸搬運機(jī)械和各類產(chǎn)業(yè)機(jī)械。

圓錐滾子軸承：滾動體是圓錐滾子的向心滾動軸承。

滾針軸承：滾動體是滾針的向心滾動軸承。

球面滾子軸承：滾動體是凸球面或凹面滾子的調(diào)心向心滾動軸承。有凸球面滾子的軸承，外圈有一球面形滾道；有凹面滾子的軸承，其內(nèi)圈有一球面形滾道。

推力滾子軸承：滾動體是滾子的推力滾動軸承。

推力圓柱滾子軸承：滾動體是圓柱滾子的推力滾動軸承。

推力圓錐滾子軸承：滾動體是圓錐滾子的推力滾動軸承。

推力滾針軸承：滾動體是滾針的推力滾動軸承。

推力球面滾子軸承：滾動體是凸球面或凹面滾子的調(diào)心推力滾動軸承。有凸球面滾子的軸承座圈的滾道為球面形，有凹球面滾子的軸承軸圈的滾道為球面形。

帶座軸承：向心軸承與座組合在一起的一種組件，在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個安裝螺釘?shù)牡装濉?/p>

關(guān)節(jié)軸承：滑動接觸表面為球面，主要適用于擺動運動、傾斜運動和旋轉(zhuǎn)運動的球面滑動軸承。

組合軸承：一套軸承內(nèi)同時由上述兩種以上軸承結(jié)構(gòu)形式組合而成的滾動軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承、滾針和推力球組合軸承、滾針和角接觸球組合軸承等。

其他軸承：除上述以外的其他結(jié)構(gòu)的滾動軸承。

滑動軸承：滑動軸承不分內(nèi)外圈也沒有滾動體，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，重載及加注潤滑油及維護(hù)困難的機(jī)械轉(zhuǎn)動部位。

軋機(jī)軸承:軋機(jī)軸承一般只用來承受徑向負(fù)荷，與相同尺寸的深溝球軸承相比，有較大的徑向負(fù)荷能力，極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承，但與這類軸承配合的軸﹑殼體孔的加工要求較高，允許內(nèi)圈軸線與外圈軸線傾斜度很小（2°-4°），兩軸線傾斜如超越限度，滾子與套圈滾道的接觸情況將要惡化，嚴(yán)重影響軸承的負(fù)荷能力，降低軸承的使用壽命。所以該類軸承如需要安裝在承受軸向負(fù)荷作用的主機(jī)部件中，只有在同時使用其他類型軸承去承受軸向負(fù)荷的前提下，才可使用。

一般所說的軸承多為滾動軸承(ball and roller bearing)。滾動軸承就是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機(jī)械元件。滾動軸承一般由外圈，內(nèi)圈，滾動體和保持架組成。滾動軸承使用維護(hù)方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。

滾動軸承中的向心軸承（主要承受徑向力）通常由內(nèi)圈、外圈、滾動體和滾動體保持架4部分組成。內(nèi)圈緊套在軸頸上并與軸一起旋轉(zhuǎn)，外圈裝在軸承座孔中。在內(nèi)圈的外周和外圈的內(nèi)周上均制有滾道。當(dāng)內(nèi)外圈相對轉(zhuǎn)動時，滾動體即在內(nèi)外圈的滾道上滾動，它們由保持架隔開，避免相互摩擦。

推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊，活圈支承在軸承座上。套圈和滾動體通常采用強(qiáng)度高、耐磨性好的滾動軸承鋼制造，淬火后表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC60～65。保持架多用軟鋼沖壓制成，也可以采用銅合金夾布膠木或塑料等制造。

軸承的使用與保管編輯本段軸承使用注意事項

與一般的機(jī)械零件相比，滾動軸承的精度較高，因此使用時也相應(yīng)地應(yīng)小心謹(jǐn)慎。

1)保持軸承及其周圍的清潔

2)使用時仔細(xì)認(rèn)真

若使用時粗心大意給軸承以強(qiáng)烈沖擊，會使軸承出現(xiàn)傷痕、壓痕、斷裂等傷。

3)使用合適的工具

4)注意軸承的防銹

避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應(yīng)戴手套。

5)使用者應(yīng)熟悉軸承

6)制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范

a、軸承的保管

b、軸承及其周邊的清洗

c、安裝部位的尺寸與加工質(zhì)量的檢驗

d、安裝作業(yè)

e、安裝后的檢查

f、拆卸作業(yè)

g、維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查)

h、潤滑劑的補(bǔ)充

軸承的保管

軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝，只要該包裝不被破壞，軸承的質(zhì)量將得到保證。

但長期存放時，擬在溫度低于65%、溫度為20攝氏度左右的條件下，存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外，保管場所應(yīng)避開直射陽光或與寒冷的墻壁觸。

軸承的安裝

安裝前注意事項

1)軸承的準(zhǔn)備

由于軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。

另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能，對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承，應(yīng)用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時軸承容易生銹，不可長時間放置。

2)軸與外殼的檢驗

清洗軸承與外殼，確認(rèn)無傷痕或機(jī)械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕對不得有研磨劑(SiC、Al2O3等)型砂、切屑等。

其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。

安裝軸承前，在檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布機(jī)械油。

軸承的安裝方法

軸承的安裝方法因軸承類型及配合條件而有所不同。

由于一般多為軸旋轉(zhuǎn)，因此內(nèi)圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合，而外圈旋轉(zhuǎn)時，則外圈采用過盈配合。

(1)壓入安裝

壓入安裝一般利用壓力機(jī)，也可利用螺栓與螺母，不得已時可利用手錘進(jìn)裝。

(2)熱套安裝

將軸承在油中加熱使其膨脹后再安裝在軸上的熱套方法可以使軸承避免受不必要的外力，在短時間內(nèi)完成安裝作業(yè)。

加熱注意事項：

1)一般加熱不要超過100攝氏度。

2)不允許軸承接觸油槽底部。

另外熱套安裝還可以利用感應(yīng)加熱裝置將軸承加熱使其膨脹后再安裝在軸上。

軸承的拆卸

定期檢查或更換零件時，需要拆卸軸承。通常軸和軸承箱幾乎都要繼續(xù)使用，軸承也往往要繼續(xù)使用。因此，結(jié)構(gòu)設(shè)計要考慮到拆卸軸承時，不至損傷軸承、軸、軸承箱及其他零件，同時還要準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?。拆卸靜配合的套圈時，只能將拉力加在該套圈上，不得通過滾動體拉拔套圈。

軸承的維護(hù)保養(yǎng)

為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實做好定期維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查)。

通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。

1、清洗

將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

a、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

c、精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。

通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。

清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

2、檢查與判斷

為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。

關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。

判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須更換。

1)軸承零部件的斷裂和缺陷。

2)滾道面物滾動面的剝離。

軸承的故障識別方法

不通過拆卸檢查，即可識別或預(yù)測運轉(zhuǎn)中的軸承有無故障，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性是十分重要的。

主要的識別方法如下：

1)通過聲音進(jìn)行識別

通過聲音進(jìn)行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應(yīng)盡量由專人來進(jìn)行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。

2)通過工作溫度進(jìn)行識別

該方法屬比較識別法，僅限于用在運轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此，必須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時，不僅溫度升高，還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。

3)通過潤滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識別

對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進(jìn)行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。軸承的包裝編輯本段軸承包裝分內(nèi)包裝和外包裝。

軸承在制造完畢并經(jīng)檢驗合格后，即進(jìn)行清洗和防銹處理，再放入內(nèi)包裝中，以達(dá)到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護(hù)軸承的質(zhì)量和精度以及方便使用和銷售的目的。

軸承內(nèi)包裝按防銹期分為三類：

①短防銹期包裝：防銹期3～6個月，適用于大批量發(fā)貨到同一訂戶，短期內(nèi)便投入使用的軸承。經(jīng)雙方協(xié)議，以方便使用為原則，采用簡易包裝。

②一般防銹期包裝：防銹期一年，適用于一般用途的軸承。

③長防銹期包裝：防銹期二年，適用于專用和精密軸承。

軸承內(nèi)包裝材料有聚乙烯塑料筒（盒）、牛皮紙、平紋和皺紋聚乙烯復(fù)合紙、紙盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龍緊固帶或塑料編制緊固帶、防水高強(qiáng)度塑料帶、麻布袋等。以上材料均需保證材料的耐腐蝕性能試驗合格。

軸承內(nèi)包裝方法的原則要求：

①微型軸承：每10～15套軸承裝入一個塑料筒，每5～10個塑料筒裝進(jìn)一個紙盒（或袋裝、卷包）。

②中、小型軸承：

多套軸承內(nèi)用聚乙烯薄膜、外用牛皮紙或聚乙烯復(fù)合紙進(jìn)行卷包；

多套軸承裝入一個塑料筒（盒）；

單套軸承用聚乙烯薄膜袋包裝，折疊或密封袋口后再裝入一個紙盒。

③大型軸承：

用聚乙烯薄膜或聚乙烯復(fù)合紙單套包裝后，再裝入一個紙盒；

用聚乙烯薄膜袋，單套包裝折疊袋口后，再裝入一個紙盒；

單套裝入特制塑料盒；

單套三層纏裹包裝：內(nèi)層用聚乙烯薄膜帶或復(fù)合紙帶，中層用緊固帶，外層用防水滲透塑料帶。

④特大型軸承：

單套三層纏裹包裝（同上）；

單乘四層纏裹包裝：在上述三層纏裹包裝后，最外層再纏裹一層麻布帶。

對外徑≥150mm的可分離型圓錐滾子軸承，在包裝前內(nèi)、外組件之前應(yīng)襯墊聚乙烯薄膜，或內(nèi)、外組件分開單獨包裝。

對外徑≥150mm的可互換圓柱滾子軸承，因成套包裝容易磕傷，一般可采用內(nèi)外組件分開單獨包裝。

軸承外包裝的一般材料和要求如下：

①雙瓦楞紙箱，每箱總重量（毛重）不超過25kg，箱外用塑料打包帶捆扎；

②釘板箱（木箱），每箱總重量不超過30kg，箱外用發(fā)藍(lán)鋼帶捆扎；

③鈣塑瓦楞箱，每箱總重量不超過25kg，箱愛用塑料打包帶捆扎。

將帶有內(nèi)包裝的軸承產(chǎn)品裝入箱內(nèi)時，應(yīng)先在箱內(nèi)襯墊塑料袋或塑料薄膜；箱內(nèi)如有空隙，需用瓦楞紙塊、紙屑等干燥物質(zhì)填滿。

軸承零件

（一）軸承零件總論

1.軸承零件

組成滾動軸承的各零件之一，但是不包括所有的附件。

2.軸承套圈

具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環(huán)形零件。

3.軸承墊圈

具有一個或幾個滾道的推力滾動軸承的環(huán)形零件。

4.平擋圈

一個可分離的基本上平的墊圈，用其內(nèi)或外部分作為向心圓柱滾子軸承外圈或內(nèi)圈的一個擋邊。

5.斜擋圈（可分離的）

一個可分離的有"L"形截面的圈，用其外部分作為向心圓柱滾子軸承內(nèi)圈的一個擋邊。

6.中擋圈

在具有兩列或多列滾子的滾子軸承內(nèi)的一個可分離的圈，用于隔離兩列滾子并引導(dǎo)滾子。

7.止動環(huán)

具有恒定截面的單口環(huán)，裝在環(huán)形溝里，將滾動軸承在外殼內(nèi)或軸上軸向定位。

8.鎖圈

具有恒定截面的單口環(huán)，裝在環(huán)形溝里作為擋圈將滾子或保持架保持在軸承內(nèi)。

9.隔圈

是環(huán)形零件，用于兩個軸承套圈或軸承墊圈之間或兩半軸承套圈之間或兩半軸承墊圈之間以使它們之間保持所規(guī)定的軸向距離。

10.密封圈

由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿?/p>

11.防塵蓋

是個環(huán)形罩，通常由薄金屬板沖壓而成，固定在軸承的一個套圈或墊圈上，并朝另一套圈或墊圈延伸，遮住軸承內(nèi)部空間，但不與另一套圈或墊圈接觸。

12.護(hù)圈

附在內(nèi)圈或軸圈上的一個零件，利用離心力以增強(qiáng)滾動軸承防止外物侵入的能力。

13.滾動體

在滾道間滾動的球或滾子。

14.保持架

部分地包裹全部或一些滾動體，并與之一起運動的軸承零件，用以隔離滾動體，并且通常還引導(dǎo)滾動體和將其保持在軸承內(nèi)。

（二）軸承零件結(jié)構(gòu)特征

1.滾道

滾動軸承承受負(fù)荷部分的表面，用作滾動體的滾動軌道。

2.直滾道

在垂直于滾動方向的平面內(nèi)的母線為直線的滾道。

3.凸度滾道

在垂直于滾動方向的平面內(nèi)呈連續(xù)的微凸曲線的基本圓柱形或圓錐形的滾道，以防止在滾子與滾道接觸處產(chǎn)生應(yīng)力集中。

4.球面滾道

滾道為球表面的一部分。

5.溝道

球軸承的滾道呈溝形，通常為一個圓弧形的橫截面，其半徑略大于球半徑。

6.（溝）肩

溝（滾）道的側(cè)面。

7.擋邊

突出于滾道表面與滾動方向平行的窄凸肩。用以支承和引導(dǎo)滾動體并使其保持在軸承內(nèi)。

8.引導(dǎo)保持架的表面

軸承套圈和墊圈的圓柱形表面，用以在徑向引導(dǎo)保持架。

9.套圈（墊圈）端面

垂直于套圈（墊圈）軸心線的套圈（墊圈）表面。

10.軸承內(nèi)孔

滾動軸承內(nèi)圈或軸圈的內(nèi)孔

11.圓柱形內(nèi)孔

軸承或軸承零件的內(nèi)孔，其母線基本為直線并與軸承軸心線或軸承零件軸心線平行。

12.圓錐形內(nèi)孔

軸承或軸承零件的內(nèi)孔，其母線基本為直線并與軸承軸心線或軸承零件軸心線相交。

13.軸承外表面

滾動軸承外圈或座圈的外表面。

14.套圈（墊圈）倒角

軸承內(nèi)孔或外表面與套圈一端面連接的套圈（墊圈）表面。

15.越程槽

在軸承套圈或軸承墊圈的擋邊或凸緣根部為便于磨削所開的溝或槽。

16.密封（接觸）表面

與密封圈滑動接觸的表面。

17.密封圈（防塵蓋）槽

用以保持軸承密封圈（防塵蓋）的槽。

18.止動環(huán)槽

用以保持止動環(huán)的槽。

19.潤滑槽

在軸承零件上用于輸送潤滑劑的槽。

20.潤滑孔

在軸承零件上，用于將潤滑劑輸送到滾動體上的孔。

（三）軸承套圈

1.內(nèi)圈

滾道在外表面的軸承套圈。

2.外圈

滾道在內(nèi)表面的軸承套圈。

3.圓錐內(nèi)圈

圓錐滾子軸承的內(nèi)圈。

4.圓錐外圈

圓錐滾子軸承的外圈。

5.雙滾道圓錐內(nèi)圈

有雙滾道的圓錐滾子軸承內(nèi)圈。

6.雙滾道圓錐外圈

有雙滾道的圓錐滾子軸承外圈。

7.寬內(nèi)圈

在一端或兩端加寬的軸承內(nèi)圈，以便改善軸在其內(nèi)孔的引導(dǎo)或安裝緊固件或密封件提供補(bǔ)充位置。

8.鎖口內(nèi)圈

一個肩全部或部分被去掉的溝型球軸承內(nèi)圈。

9.鎖口外圈

一個肩全部或部分被去掉的溝型球軸承外圈。

10.沖壓外圈

由薄金屬板沖壓，一端封口（封口沖壓外圈）或兩端開口的套圈，一般指向心滾針軸承的外圈。

11.凸緣外圈

有凸緣的軸承外圈。

12.調(diào)心外圈

有球形外表面的外圈，以適應(yīng)其軸心線與軸承座軸心線間產(chǎn)生的永久角位移。

13.調(diào)心外座圈

用于調(diào)心外圈與座孔間的套圈，有一個與外圈的球形外表面相配的球形內(nèi)表面。

14.外球面

軸承外圈外表面是球表面的一部分。

15.圓錐外圈前面擋邊

圓錐外圈滾道前面上的擋邊，用

以引導(dǎo)滾子及承受滾子大端面的推力。

16.中擋圈

具有雙滾道的軸承套圈，例如雙滾道圓錐內(nèi)圈的中間整體擋邊。

（四）軸承墊圈

1.軸圈

安裝在軸上的軸承墊圈。

2.座圈

安裝在座內(nèi)的軸承墊圈。

3.中圈

兩面均有滾道的軸承墊圈，用于雙列雙向推力滾動軸承的兩列滾動體之間。

4.調(diào)心座圈

有球形背面的座圈，以適應(yīng)其軸心線與座軸心線間的永久角位移。

5.調(diào)心座墊圈

用于調(diào)心座圈與外殼承受推力表面間的墊圈，其表面為凹球形面與調(diào)心座圈的球形背面相配。

（五）滾動體

1.球

球形滾動體

2.滾子

有對稱軸并在垂直其軸心線的任一平面內(nèi)的橫截面均呈圓形的滾動體。

3.球（滾子）總體

在一特定的滾動軸承內(nèi)的全部球（滾子）。

4.球（滾子）組

滾動軸承內(nèi)的一列球（滾子）。

5.圓柱滾子

滾子外表面的母線基本上是直線，并與滾子軸心線平行。

6.滾針

長度與直徑之比率較大的小直徑圓柱滾子，一般長度在直徑的3～10倍之間，但直徑通常不超過5mm。滾針頭部可以有幾種形狀。

7.圓錐滾子

滾子外表面的母線基本上是直線，并與滾子軸心線相交，一般為截圓錐體。

8.（凸）球凸面滾子

滾子的外表面在包含其軸心線的平面為內(nèi)凸弧形。

9.凹面滾子

滾子的外表面在包含其軸心線的平面內(nèi)為凹弧形。

10.對稱球面滾子

凸球面滾子的外表面在通過滾子中部、垂直于其軸心線的平面的兩邊是對稱的。

11.非對稱球面滾子

凸球面滾子的外表面在通過滾子中部，垂直于其軸心線的平面的兩邊是非對稱的。

12.凸度滾子

基本上為圓柱或圓錐形滾子的外表面在包含滾子軸心線的平面內(nèi)，呈連續(xù)的微凸曲線，以防止在滾子與滾道接觸的端部產(chǎn)生應(yīng)力集中。

13.修形滾子

在滾子外表面的端部，其直徑略有修正，以防止在滾子與滾道接觸的端部產(chǎn)生應(yīng)力集中。

14.螺旋滾子

以鋼條繞制成螺旋形的滾子。

15.滾子端面

基本垂直于滾子軸心線的端部表面。

16.滾子大端面

圓錐滾子或非對稱球面滾子大頭的端面。

17.滾子小端面

圓錐滾子或非對稱球面滾子小頭的端面。

18.滾子倒角

滾子外表面與端面相連接的表面。

（六）保持架

1.浪形保持架

包括一個或兩個波浪狀的環(huán)形零件組成的滾動軸承保持架。

2.保持架兜（窗）孔

保持架上的孔或開口，以容納一個或多個滾動體。

3.保持架梁

保持架上的一部分，用以隔開相鄰的保持架兜孔。

4.保持架爪

從保持架或半保持架上伸出的懸臂。

5.保持架支柱

一般為圓柱體支柱，可穿過滾子的軸向孔使用。

6.擋邊引導(dǎo)的保持架

由軸承套圈或軸承墊圈上的肩面作徑向引導(dǎo)（定中心）的保持架。

軸承如何存放

軸承的使用規(guī)則之前和大家介紹過，但是影響軸承壽命或者使用性能的還有軸承存放的環(huán)境，如果儲存環(huán)境不好，會對軸承造成很大的影響存放軸承時平放，儲藏室要求無振動和灰塵，帶冷卻系統(tǒng)，溫度穩(wěn)定。50%直至安裝前軸承應(yīng)一直放在其原始的未打開過的包裝中，以防止污染物的侵入和銹蝕。到陌貝網(wǎng)查更多軸承知識，掌握實時軸承供需信息。沒有存放原始包裝中的軸承應(yīng)進(jìn)行良好的防銹和防塵處理。軸承上具有防銹化合物涂層，并在銷售前進(jìn)行合理包裝。針對開式軸承，如果存放條件合適的話，防腐劑可以保護(hù)其在大約三年內(nèi)免受腐蝕。密封軸承的最大存放間隔取決于軸承內(nèi)部的潤滑。由于時效、凝固及基礎(chǔ)油和增稠劑的分離，潤滑劑會隨時間的延長而變質(zhì)。因此，密封軸承的保存期限不應(yīng)超過三年。

一、軸承的安裝：軸承的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接表面必須仔細(xì)清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈型砂。

二、軸承的拆卸：軸承拆下后擬繼續(xù)使用時，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟鹦豆ぞ?。拆卸過盈配合的套圈，只能將拉力加在該套圈上，絕不允許通過滾動體傳遞拆卸力，否則滾動體和滾道都會被壓傷。

三、軸承的使用環(huán)境：根據(jù)使用部位及使用條件與環(huán)境條件選擇規(guī)格尺寸、精度，配合適宜的軸承是保證軸承壽命及可靠性的前提。

如果在購買軸承后深知這些軸承安裝、拆卸、使用環(huán)境的常識，肯定會延長軸承的使用壽命，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程更加理想，效果更加明顯，提高企業(yè)的工作效率，產(chǎn)生更大的利潤空間。

1、只要貯藏室的相對濕度不超過60%，溫度變化不大，軸承就可以放在原包裝中存放數(shù)年。

2、密封軸承或帶防塵罩的軸承，經(jīng)長期存放后，軸承中填充的潤滑脂的潤滑特性可能會降低。貯藏室也應(yīng)防震動和搖動。

3、未存放在原包裝中的軸承應(yīng)妥善保存，防止受到腐蝕與污染。

4、大型滾動軸承存放時只能平放，內(nèi)外圈的側(cè)面最好全部受到支撐。

5、如果直立存放，由于內(nèi)外圈和滾動部件較重，而內(nèi)外圈壁相對較薄，可能會造成永久變形。

skf軸承內(nèi)包裝方法的原則要求有哪些

skf軸承內(nèi)包裝方法的原則要求：

①微型軸承：每10～15套軸承裝入一個塑料筒，每5～10個塑料筒裝進(jìn)一個紙盒（或袋裝、卷包）。

②中、小型軸承：

多套軸承內(nèi)用聚乙烯薄膜、外用牛皮紙或聚乙烯復(fù)合紙進(jìn)行卷包；

多套軸承裝入一個塑料筒（盒）；

單套軸承用聚乙烯薄膜袋包裝，折疊或密封袋口后再裝入一個紙盒。

③大型軸承：

用聚乙烯薄膜或聚乙烯復(fù)合紙單套包裝后，再裝入一個紙盒；

用聚乙烯薄膜袋，單套包裝折疊袋口后，再裝入一個紙盒；

單套裝入特制塑料盒；

單套三層纏裹包裝：內(nèi)層用聚乙烯薄膜帶或復(fù)合紙帶，中層用緊固帶，外層用防水滲透塑料帶。

④特大型軸承：

單套三層纏裹包裝（同上）；

單乘四層纏裹包裝：在上述三層纏裹包裝后，最外層再纏裹一層麻布帶。小編為大家介紹

對外徑≥150mm的可分離型圓錐滾子軸承，在包裝前內(nèi)、外組件之前應(yīng)襯墊聚乙烯薄膜，或內(nèi)、外組件分開單獨包裝。

對外徑≥150mm的可互換圓柱滾子軸承，因成套包裝容易磕傷，一般可采用內(nèi)外組件分開單獨包裝。