硬質(zhì)板包裝紙 家具包裝材料有哪些

什么是半硬質(zhì)玻璃棉板

半硬質(zhì)是將玻璃熔融后進行纖維化，通過添加粘結(jié)劑固化加工而成的半硬質(zhì)玻璃棉卷氈制品，而半硬質(zhì)玻璃棉纖維直徑取決于離心法擠出技術。

半硬質(zhì)玻璃棉板是半硬質(zhì)玻璃棉的深加工產(chǎn)品，所用的原料是半硬質(zhì)玻璃棉板半成品，經(jīng)磨光、噴膠、貼紙、加工等工序制成。為了保證共有一定的裝飾效果，表面基本上有兩種處理辦法是在其表面噴涂。噴涂往往做成浮雕形狀，其造型有大花壓乎、中花壓平及小點噴涂等圖案。

擴展資料：

注意事項：

1、應將玻璃棉置于干燥通風處，運輸過程中避免雨淋。

2、玻璃棉應遠離明火，特別注意施工現(xiàn)場的熔融焊渣。

3、由于玻璃棉基材回彈性很好，而一般聚丙烯料貼面料膨脹性大于其中的夾筋，安裝完成后，玻璃棉基材可能會將聚丙烯塑料貼面的面料撐起，從而在夾筋處出現(xiàn)明顯的縱向條紋。

4、由于在施工中用力的不均勻，條紋的疏密、方向和深淺也不相同，影響到美觀。避免這一問題的方法是施工中聘用有經(jīng)驗的施工人員精心施工，將玻璃棉張緊時使用統(tǒng)一的專門夾具。

參考資料來源：百度百科-硬質(zhì)棉

參考資料來源：百度百科-玻璃棉板

家具包裝材料有哪些

6、刨花板

刨花板是用木材碎料為主要原料，再滲加膠水、添加劑經(jīng)壓制而成的板材。按壓制方法可分為擠壓刨花板、平壓刨花板兩類。此類板材主要優(yōu)點是價格極其便宜。其缺點也很明顯：強度較差、環(huán)保性能不容易控制。

E1級刨花板，源自歐洲，在世界發(fā)達國家使用范圍相當廣泛

，E1級刨花板是一種由木碎經(jīng)高溫高壓加工而成的復合板材，它的基材在生產(chǎn)過程中加入特殊配方，以提高基板防潮性能，并注入綠色素以區(qū)別，故綠色只是防潮板的標志，并非綠色越多防潮性能越好，防潮板不易變形、防潮、環(huán)保，是廚柜最理想的板材。在歐洲強制規(guī)定廚房、浴室使用板材須全部采用E1級防潮板。

7、密度板

密度板也稱纖維板。是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料制成的人造板材，按其密度的不同，分為高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于質(zhì)軟耐沖擊，也容易再加工，因此在家具中利用得較為廣泛。

8、防火板

防火板是采用硅質(zhì)材料或鈣質(zhì)材料為主要原料經(jīng)蒸壓制成的裝飾板材。是目前越來越多使用的一種新型材料。防火板的施工對于粘貼膠水的要求比較高，防火板的厚度一般為0.8mm、1mm和1.2mm。

9、三聚氰胺板

三聚氰胺板是將帶有不同顏色或紋理的紙放入三聚氰胺樹脂膠粘劑中浸泡，然后干燥到一定固化程度，將其鋪裝在刨花板、中密度纖維板或硬質(zhì)纖維板表面，經(jīng)熱壓而成的板材。由于三聚氰胺板顏色和紋理豐富，美觀并且堅固耐用，因此很多板式家具就用三聚氰胺板作為主要板材。

10、澳松板

澳松板產(chǎn)于澳大利亞，是一種高精度的木質(zhì)板，具有很好的均衡結(jié)構(gòu)。屬于密度板的范疇。澳松板的上乘質(zhì)量來自于特有的原料木材——輻射松(也有人叫澳洲松木)。輻射松具有纖維柔細、色澤淺白的特點，是公認的生產(chǎn)密度板的最佳樹種。

澳松板采用輻射松這一單一樹種作為原料木材，確保了產(chǎn)品的色澤、質(zhì)地均衡統(tǒng)一。這些原木在仔細的篩分之前，首先要剝皮和切削，然后徹底清洗以保證他們沒有混雜物。這些削片經(jīng)一種分離專用纖維的熱機精煉被改變成纖維。然后與一種黏合劑混合并干燥，在與樹脂的混合中，這一工藝既復雜又精密，故使用高級計算機控制設備，當連續(xù)壓機擠壓后，板子就成型了，再經(jīng)過砂磨，確保了板材表面的一流光潔度。純一的樹種、特有的加工工藝、先進的生產(chǎn)設備使得澳松板從外觀到質(zhì)地均達到超一流的水準，確立了其領先地位。澳松板在許多國家和地區(qū)被接受和廣泛應用。

澳松板的特點

澳松板是自然與人工創(chuàng)造性結(jié)合而制成的理想木板產(chǎn)品，其具有很好的均衡結(jié)構(gòu)，具有平滑的邊緣和優(yōu)良的機械特性。它的強度和穩(wěn)定性能在澳大利亞海外家具上得到了廣泛應用，它平滑的表面使得其易于油染、清理、著色、噴染及各種形式的鑲嵌和覆蓋。

澳松板具有天然纖維的優(yōu)點，它具有木材的強度和特性，同時還避免了木材的節(jié)疤和其他缺陷(龜裂、吸水膨脹率大等)。

澳松板具有極好的同質(zhì)結(jié)構(gòu)和獨特的強度及穩(wěn)定性，這使得澳松板成為一種高質(zhì)板。其光滑的表面很易于加工成靚麗的產(chǎn)品。澳松薄板可以彎曲成曲線狀，而且具有很高的內(nèi)部結(jié)合強度，使板子易于膠粘、釘釘子、擰螺釘、固定。

澳松板的用途

澳松板榮獲了澳洲、日本、新西蘭聯(lián)合認證，符合E1級標準。在許多國家和地區(qū)被接受和使用，如澳大利亞、日本、韓國、臺灣、新加坡、馬來西亞、香港、印度尼西亞、菲律賓、英國和瑞典及歐洲、亞洲、中東和太平洋地區(qū)的許多國家。澳松板是替代多層板的最佳材質(zhì)，典型的應用包括：抽屜底板、家具底板、墻和頂棚的嵌板、門的包層、音像和電視框、辦公室隔板、展覽嵌板、曲狀板、柜臺、桌子和吧臺、風扇片、地板覆蓋物、座位墊、木線等。

瓦楞紙箱包裝的瓦楞紙箱包裝設計

瓦楞紙箱包裝設計要素的確定

在做商品瓦楞紙箱包裝設計時，設計師首先碰到這幾個問題：

1.一個瓦楞紙箱包裝內(nèi)裝產(chǎn)品數(shù)量與單箱重量究竟多少為宜？如何來確定？

2.依據(jù)什么確定紙箱產(chǎn)品的內(nèi)部排列方式，如何選擇最好的排列組合？

3.所設計的箱體長寬高尺寸是否有利于增強紙箱強度和節(jié)省原材料？

4.所設計的瓦楞紙箱包裝是否具有生產(chǎn)適用性？

瓦楞紙箱包裝內(nèi)裝產(chǎn)品的數(shù)量、重量、排列，紙箱內(nèi)外尺寸，以及瓦楞紙板材料規(guī)格等要素，這些都是首要的考慮內(nèi)容，因為它們最終決定了包裝紙箱的制造、容納、儲運、使用的效率、經(jīng)濟性和總體功能。

單箱重量

根據(jù)國際貿(mào)易慣例，作為消費品運輸包裝的瓦楞紙箱的單箱重量一般不超過20kg為宜，最大25kg。主要考慮到搬運工或店員的操作方便，不容易導致人體損傷等因素。我國國家標準對人工搬運的單件包裝箱最大重量規(guī)定為18kg。據(jù)此，一般消費產(chǎn)品的瓦楞紙箱貨物的單件重量限定為20kg當屬比較合理。

當然，大中型工業(yè)產(chǎn)品的緩沖運輸包裝紙箱不應受此限制。

由內(nèi)裝產(chǎn)品的數(shù)量乘以產(chǎn)品單位重量可計算得到包裝貨物凈重，整個紙箱貨物重量（毛重）當然還要包含紙箱本身材料和隔襯材料的重量（皮重）。

需要說明的是，按貿(mào)易慣例規(guī)定單箱重量不大于20kg為宜。但若設計紙箱的單箱重量過小也不明智，因為小的紙箱所容納的產(chǎn)品數(shù)少，材料相對耗用率高，又經(jīng)歷與大箱差不多的制造過程，小箱的生產(chǎn)、使用、包裝的總體效率不如大箱。所以，只要有可能，應盡量接近20kg為好，以發(fā)揮最大功能。

內(nèi)容物的數(shù)量

瓦楞紙箱包裝內(nèi)裝產(chǎn)品的數(shù)量主要由紙箱最大允許重量除以產(chǎn)品的單位重量來計算確定。

由于要顧及內(nèi)部產(chǎn)品的長、寬、高三個方向的排列（它決定了紙箱的綜合尺寸），所以，內(nèi)裝物數(shù)量也不是可隨意選擇或確定的。設計時一般可考慮幾個不同的數(shù)量方案，然后根據(jù)既合乎重量限定，又有利于排列方式可靈活調(diào)整的原則來確定。

具體來說，內(nèi)裝物品件數(shù)應該選擇分解因子較多的數(shù)值，這樣有利于長寬高尺寸的調(diào)整。舉例來說，7、11、13、17、19、23、29、41、43、47都不宜選擇，因為這些數(shù)分解因子只有1和其自身，沒有別的更多排列法。相反地，如選12件，12=1×2×2×3，就有12×1×1、6×2×1、4×3×1、3×4×1、3×2×2、6×1×2等許多種可用的長寬高排列方式。而如選10件，10=1×2×5，可用的長寬高排列方式就比12要少得多。所以，在相差不太大的幾個數(shù)值之間，一般應該選擇可分解因子較多的數(shù)值。市場上的商品數(shù)量傳統(tǒng)組合以12（一打）或其倍數(shù)用得比較多，顯然有利于流通環(huán)節(jié)的模數(shù)化與標準化。

內(nèi)容物的排列方式

指產(chǎn)品在紙箱內(nèi)部的長寬高三個方向上的具體排列數(shù)。

實際上，在確定內(nèi)裝物數(shù)量的時候，已經(jīng)考慮到產(chǎn)品的內(nèi)部排列了。這里除了數(shù)的選擇外，還涉及到紙箱的結(jié)構(gòu)強度、用料量等問題。

長寬高方向排列，首先要考慮到箱體外部尺寸應合乎根據(jù)人體工學原理得出的限度。

根據(jù)紙箱強度試驗，在同樣周邊長下，瓦楞紙箱的長寬比在1.2~1.6之間，其抗壓強度為最好。同樣綜合尺寸（長寬高之和）下，隨著瓦楞紙箱的高度增加，其抗壓強度減弱，因為堆碼載荷主要分配在直立箱板上。

事實上，當采用頂部開啟的箱型時，高度方向的尺寸選擇余地不大。因為產(chǎn)品層數(shù)越多，箱體高度增加，既不方便于取物，且也不利于確保足夠的抗壓強度。

但若過小的高度，也有負面作用。此時用于非承載面（頂面與底面）的材料與用于承載直立箱面的材料這兩者之比值，較高度大的箱體要高，故紙箱材料效能利用率差。從0200的箱坯展開圖知，同樣的容積下，高度小的紙箱，其相對用料率大。

箱體外部尺寸

除了特殊形狀或大型工業(yè)品的運輸箱，一般商品瓦楞紙箱的運輸搬運中人力介入在所難免，許多消費商品在進店上柜過程中，還需要店員搬運或開箱。如果紙箱外部尺寸不合理，懷抱空間體過大，使手臂腰部用力緊張，行走困難，會導致人的操作疲勞或損傷。日本學者曾做過對不同重量、尺寸的紙箱貨物的搬運試驗，通過測量人體在搬運過程中心肺與肌肉等指標，推算人體的工作效率變化和疲勞極限，從而得到合乎人體工學原理的箱體外形尺寸。

一般貨物紙箱的長度尺寸，長度加寬度尺寸，長寬高綜合尺寸應該作如下限制：

下面介紹瓦楞紙箱包裝尺寸的具體計算方法。

由單件產(chǎn)品的外部（某個方向）最大尺寸乘以此方向上的排列數(shù)，再加上襯墊材料的厚度、產(chǎn)品間隙公差等，就可以得到箱內(nèi)（某個方向）最大尺寸Xi。

Xi=xmaxnd(n-1)Tki

xmax為內(nèi)裝物單件最大外尺寸；

n為產(chǎn)品排列數(shù)量；

d為內(nèi)裝產(chǎn)品間公差（或間隙）數(shù)（小型箱取±1mm/件間，中型箱取±2mm/件間，軟性物品取±3mm/件間，硬質(zhì)物品取2mm/件間）；

T為產(chǎn)品間隔檔或襯墊材料厚度之和；

ki為內(nèi)尺寸修正系數(shù)（L方向取5，B方向取5，H方向:小箱取2，中箱取4，大箱取6）。

紙箱制造尺寸X，是制造時模切壓線要用到的尺寸，即箱坯展開圖上所標注的尺寸。它是由內(nèi)尺寸加上瓦楞紙板的厚度，再加上一定的修正數(shù)形成。長寬方向制造尺寸的修正數(shù)各有兩個值，這是因為箱坯圍折成型時疊合（釘或粘）部分箱壁厚度有所增加，但是又必須保證成型后箱內(nèi)空間的幾何方正度。

X=Xikm

Km為制造尺寸修正數(shù)，與瓦楞紙板厚度有關，即紙板厚度加一公差數(shù)，見表1。

表10200類瓦楞紙箱制造尺寸系數(shù)Km（單位：mm）

瓦楞紙箱包裝成型后形成其外部最大尺寸，叫紙箱外部尺寸X0，也是運輸紙箱外面標示尺寸。它是由制造尺寸加上紙板厚度，再加上一定的修正數(shù)形成。

Xo=Xko=xmaxnd(n-1)Tkikmko

ko為外部尺寸修正數(shù)，與瓦楞紙板厚度有關，見表2。

表2瓦楞紙箱外尺寸修正系數(shù)Ko（單位：mm）

瓦楞紙箱包裝材料

紙箱抗壓強度主要源自于紙板或原紙的有關材料指標與技術性能。包裝紙箱的功能主要取決于瓦楞紙板的楞型及楞型組合、厚度、等級、性能等。所以紙箱設計時，需要考慮形成瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙、夾芯紙（雙層瓦楞板中）的定量（g/m2）、等級，及其配比組合。

我們不應忘記除了紙的克重，紙的致密度與質(zhì)量等級也很重要。采用高克重面紙也許是提高紙板性能的最簡單方法，但這樣會使材料成本顯著上升。為提高瓦楞紙板的性能而一味提高原紙的克重，從性價比角度看，不是好辦法，因為瓦楞紙板中原紙的價格遠高于瓦楞芯紙的價格。提高芯紙的質(zhì)量等級或克重，但不增加太多成本，也可以顯著改善瓦楞紙板的強度性能。

紙箱箱型標準中0900系列為紙箱內(nèi)的各種隔檔、襯墊、支撐件。合理運用這些附件，對提高瓦楞紙箱的整體抗壓強度有很大的作用。可惜在我國紙箱制造業(yè)和用戶中沒有引起足夠的重視，利用率很低，其實這是個成本低、省資源、有效果的設計選擇。

紙箱相對用料率RS

在同樣容積下，不同長寬高尺寸的0201型紙箱耗用紙板材料的情況顯然是不同的。

由于受到實際使用條件的限制，真正選擇0201箱型中最省料（按數(shù)學方法計算）的長寬高比例2:1:2的情況不多。如能對大量使用的各種尺度的箱體進行簡單的相對用料率計算，以判斷制造該種紙箱時材料消耗率，則很有實際意義。

所謂相對用料率，即某種紙箱材料消耗相對于最省料箱體（2:1:2）材料消耗的比率。