電鍍品包裝紙 電鍍廠的包裝員是做什么的

電鍍臟污用什么擦

電鍍臟污用什么擦

電鍍臟污用什么擦，相信大家在日常生活中都有碰到各種各樣的臟污，比如說電鍍臟污，這些臟污不僅會非常礙眼。而且還會影響電鍍的使用，其實有很多去電鍍臟污的方法，那么電鍍臟污用什么擦？

采用不同的清洗方式，保守的清洗方式是針對于不同的臟污，像粉塵之類的臟污用水和堿熱脫脂劑，像油脂之類的采用電解脫脂劑，像氧化層之類的就會采用一些稀硫酸，稀鹽酸之類的酸性清洗劑。有些出去臟污之后還需要對工件進(jìn)行外表加工磨邊之后再電鍍，而對于ABS,TPU等材質(zhì)注塑脫模劑以及模具油污一般要使用東莞源雅電鍍抗油污處理劑來遮蓋油污。

不難理解，電鍍油污處理劑，主要作用是應(yīng)用于電鍍行業(yè)，有抗油污的作用，針對一些塑膠材質(zhì)，東莞源雅電鍍油污處理劑，如TPU,ABS料上做真空電鍍，由于底材外表脫模劑嚴(yán)重，導(dǎo)致噴完底漆和電鍍后，產(chǎn)品外表會有油污殘留，根本沒辦法交貨

面對這種問題，很多電鍍廠采取溶劑和白電油對素材外表先進(jìn)行擦拭或者浸泡，然后再噴涂底UV人工擦拭的辦法可以起到清潔油污的作用，但是電鍍廠每天生產(chǎn)量大，人工擦拭很多邊角都沒辦法擦拭均勻，沒擦到地方也還是會有油污，而且電油激惱清洗存在一定的平安問題，效果不穩(wěn)定，電鍍良率也不高。

電鍍油污處理劑的具體使用工藝：

不用烘烤，素材外表除塵---噴涂電鍍油污處理劑---噴濕。噴完可直接噴底UV真空電鍍---下一道工序。

1、目測與光學(xué)法

光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡進(jìn)行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。

2、表面張力法

根據(jù)表面油污對其表面能的影響，通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能，據(jù)此判斷其表面的干凈程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應(yīng)地從24、5×10-5N/cm增加到66、0×10-5N/cm。

3、油漆法

將除油劑滴在金屬表面上，然后蒸干，如無痕跡，表面金屬表面是潔凈的，如出現(xiàn)圓環(huán)則表明有油污存在。

4、潤濕法

干凈的金屬電鍍表面是親水的，因此，可以完全被水潤濕，當(dāng)金屬表面含有油污時，會出現(xiàn)不被水浸潤的斷水區(qū)域?；谑欠裼H水這一原理，除了最簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手段。由于金屬的氧化膜也是親水的，因此，這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退凈

5、滑石粉法

把金屬試樣垂直地放入表面灑有滑石粉的水中，然后垂直地提出，可以看到，潔凈的表面會均勻地粘有滑石粉，而有油污的地方則無滑石粉。

6、銅置換法

對黑色金屬，把其浸于63g/LCuSO4·H2O和17g/LH2SO4中，靜置10s取出，在蒸餾水中攪動15s，用洗瓶沖洗，烘干。在干凈的金屬表面，因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+這一反應(yīng)的發(fā)生而產(chǎn)生粉紅色Cu，而有油污的`表面看不到粉紅色的銅置換層。

7、警鈴法

本法是銅及其合金的專用檢測方法。當(dāng)銅及合金浸于0、025mol/L多硫化鈉溶液中時，靜置到一定時刻，會看到銅樣突然變墨，因此稱為警鈴法，銅表面越干凈，則變黑的時間越短。

8、其他方法

除前面提到的幾種方法，有些資料還推薦了鐵氰，化鉀法、熒光法、染料法、放射示蹤法、燃燒法等，視其應(yīng)用環(huán)境及條件不同而各有優(yōu)缺點。

1、電鍍工藝--藥水污染,水洗,干燥等、(、(比如說沒有徹底烘干了、酸洗沒做好鍍槽電鍍液臟,導(dǎo)致鍍層顏色受染、保證電鍍后鍍層均勻致密，無漏鍍，附著力合格、溶劑殘留也會變黃、如果烘一下會更黃)

2、保管過程--溫濕度,其他化學(xué)物品的接觸等、(、保存溫度建議不超過25度,濕度65%以下、

產(chǎn)品經(jīng)過檢驗以后需要密閉保存，并且需要加入干燥劑，放置于干燥室溫下保存。通常室溫為25度左右。采用嚴(yán)格的包裝流程，防止鍍層接觸腐蝕介質(zhì)，如硫、光線等，紙箱因為表面經(jīng)過了漂白處理或其他處理，并不干凈。最后，保證存放的地方干燥無灰塵，包括包裝過程干燥無灰塵。)

3、使用過程--使用環(huán)境,手的接觸、

4、有時電鍍電流過大、、、鍍層也會有輕微燒傷痕跡、、、淡黃至淡藍(lán)的斑點出現(xiàn)

5、鈍化膜處理過老,使鈍化膜顏色發(fā)黃

6、看鍍層厚度有沒有達(dá)到要求,、（測一下電鍍層對應(yīng)的厚度）

7、電鍍發(fā)黃應(yīng)該跟電鍍液溫度關(guān)系比較大、采用不同的工藝調(diào)整一下時間/溫度等參數(shù)、

8、電鍍層表面粗糙，凹面前期沒處理好

短期處理方法：

建議用橡皮、丙酮香蕉水或脫脂液、牙膏擦拭表面,如果還不行,就只能重新電鍍了、

電鍍工件怎么清洗干凈？

1、可以提高電鍍前處理的質(zhì)量

在對工件進(jìn)行電鍍處理之前需要對其進(jìn)行表面清洗，而有些工件上的油污是沖壓油，這種油脂的密度比其他油脂要高，常規(guī)方法很難將其徹底清洗干凈，可是若不清理干凈就會影響電鍍質(zhì)量，超聲波清洗設(shè)備能夠通過超聲波來產(chǎn)生空穴和氣泡，能夠?qū)⒐ぜ砻娴挠椭肿訐v碎清洗干凈，從而提高工件在電鍍之前的處理質(zhì)量。

2、能夠清洗難以清潔的地方

不同的工件有著不一樣的形狀，有些工件形狀不僅不規(guī)則而且還有很多夾角、縫隙和深孔，像這些地方如果按照常規(guī)的方法去清洗則不容易將污漬洗掉，超聲波清洗設(shè)備使用的是物理原理，清洗這些地方和清洗工件的平面沒有太大的區(qū)別，所以能夠?qū)⑦@些非常難清潔的地方洗干凈。

3、能夠清洗電鍍殘留溶液

工件在完成電鍍處理之外雖然要經(jīng)過漂洗，但是有些復(fù)雜的工件表面上仍然會殘留一些電鍍?nèi)芤海绕涫巧羁缀兔た字小ｎl率比較高且功率密度較大的超聲波清洗設(shè)備就能將這些電鍍殘液清洗干凈。

電鍍廠的包裝員是做什么的

顧名思義，就是包裝產(chǎn)品咯，電鍍后的產(chǎn)品一般都要求用拷貝紙（也就是我們常見的水果如雪梨包裝用的雪梨紙）來包裝，規(guī)格也不一樣，比如27cm*18cm，34cm*11cm,26cm*31cm等，500張/令，380張/令，1000張/包，最小的有9cm*12cm，因為我們是專業(yè)做拷貝紙的，有很多電鍍廠在我們這里買拷貝紙，所以我想應(yīng)該是做這些包裝的，一張紙包裝一個產(chǎn)品，最主要的是功能是防止電鍍后的產(chǎn)品被摩擦損傷

電鍍產(chǎn)品發(fā)黃怎么辦

鍍銀層發(fā)黃

鍍銀層極易氧化變色，所以一般公司在生產(chǎn)加工鍍銀件時，首先用一種專用的銹紙進(jìn)行包裝，然后再塑料袋抽真空包裝。這樣可心確保半年內(nèi)產(chǎn)品不變色氧化。

在光線的作用下，金屬銀離子更加不穩(wěn)定容易氧化變色。

因此，加一層牛皮紙袋子可以避光，也確實是有一定保護(hù)作用的。

塑料袋的通透性，肉眼無法判斷。

但是，有一個科普物理的比喻能夠讓你理解這個道理：

如果對密封金屬桶里的油加上幾百萬個大氣壓，油分子也會從金屬桶壁中滲漏出來的。

影響鍍銀產(chǎn)品外觀的另一個重要原因，還是在鍍銀工藝上。

鍍銀要求純度高無雜質(zhì)，并且鍍層均勻致密，這樣會好些。

（鍍層不均勻時，鍍層薄的地方電離子相對密度大，容易氧化）

主要從工藝角度出發(fā)，保證電鍍后鍍層均勻致密，無漏鍍，附著力合格。

鍍銀要求純度高無雜質(zhì)，并且鍍層均勻致密，這樣會好些。

（鍍層不均勻時，鍍層薄的地方電離子相對密度大，容易氧化）

主要可以從以下幾個方面進(jìn)行分析改善:

1電鍍工藝--藥水污染,水洗,干燥等.((比如說沒有徹底烘干了、酸洗沒做好\鍍槽電鍍液臟,導(dǎo)致鍍層顏色受染、保證電鍍后鍍層均勻致密，無漏鍍，附著力合格、溶劑殘留也會變黃如果烘一下會更黃)

2保管過程--溫濕度,其他化學(xué)物品的接觸等.(保存溫度建議不超過25度,濕度65%以下.

產(chǎn)品經(jīng)過檢驗以后需要密閉保存，并且需要加入干燥劑，放置于干燥室溫下保存。通常室溫為25度左右。采用嚴(yán)格的包裝流程，防止鍍層接觸腐蝕介質(zhì)，如硫、光線等，紙箱因為表面經(jīng)過了漂白處理或其他處理，并不干凈。最后，保證存放的地方干燥無灰塵，包括包裝過程干燥無灰塵。)

3使用過程--使用環(huán)境,手的接觸.

4、有時電鍍電流過大...鍍層也會有輕微燒傷痕跡...淡黃至淡藍(lán)的斑點出現(xiàn)

5、鈍化膜處理過老,使鈍化膜顏色發(fā)黃

6、看鍍層厚度有沒有達(dá)到要求,.（測一下電鍍層對應(yīng)的厚度）

7、電鍍發(fā)黃應(yīng)該跟電鍍液溫度關(guān)系比較大.采用不同的工藝調(diào)整一下時間/溫度等參數(shù).

8、電鍍層表面粗糙，凹面前期沒處理好

短期處理方法：

建議用橡皮、丙酮\香蕉水或脫脂液、牙膏擦拭表面,如果還不行,就只能重新電鍍了。