網(wǎng)紋花包裝紙 網(wǎng)紋輥的使用維護

包裝機械的分類有哪些

常用的分類方法是按包裝工序進行分類的，可以分為主要包裝機械和輔助包裝機械。完成裹包、灌裝、充填等包裝工序的包裝機械稱為主要包裝機械，或稱為包裝主機；完成洗滌、烘干、檢測、蓋印、計量、輸送和堆垛工作的包裝機械稱為輔助包裝機械。

(一)裹包包裝機械

裹包包裝機械用于包裝塊狀產(chǎn)品，按照裹包的不同工藝可分為扭結(jié)式包裝機、端折式包裝機、枕式包裝機、信封式包裝機、拉伸包裝機等。

(二)充填包裝機械

充填包裝機械用于包裝粉狀、顆粒狀的固態(tài)物品。充填包裝機械包括直接充填包裝機和制袋充填包裝機兩類。直接充填包裝機是利用預先成型的紙袋或塑料袋進行充填，也可直接充填于其他容器。制袋充填包裝機是既要完成帶容器的成型，又要完成將產(chǎn)品充填入容器內(nèi)兩道工序的包裝機械。

(三)灌裝包裝機械

灌裝包裝機械用于包裝流體和半流體物品。按照灌裝產(chǎn)品的工藝可分為常壓灌裝機、真空灌裝機、加壓灌裝機等。灌裝包裝機械通常與封口機、貼標機等連接起來成為一條機械化灌裝流水線。

(四)封口機械

封口機械適用于各種包裝容器的封口。按封口的不同工藝又可分為玻璃罐加蓋機械(壓蓋、旋蓋等)、布袋口縫紉機械、封箱機械、塑料袋和紙袋的各種封口機械。

(五)貼標機械

貼標機械是用于將商標紙或標簽粘貼于包裝件上的機械。

(六)捆扎機械

捆扎機械有帶狀捆扎機、線裝或繩狀捆扎材料的結(jié)扎機等。

(七)熟成型包裝機械

熟成型包裝機械按加工工藝的不同分為泡罩包裝機和貼體包裝機。

(八)真空包裝機械

真空包裝機械按其抽真空后能否充^不活潑氣體而分成真空包裝機和充氣包裝機兩種。

(九)收縮包裝機械

收縮包裝機械除了有可作單件產(chǎn)品或多件產(chǎn)品的銷售包裝的小型收縮包裝機，還有可用于將托盤包裝在內(nèi)的運輸包裝的大型收縮包裝機。

(十)其他包裝機械

除以上幾類包裝機械外，還有洗瓶和烘干機，包裝材料和規(guī)格的檢測機、蓋印機、計量機等，這些單機一般和其他包裝機聯(lián)合成包裝機組。

常見包裝機械：

(一)制袋充填封口包裝機

制袋充填封口包裝機的主要工序由包裝袋成型、充填、封口、切斷等。所采用的包裝材料主要是薄膜制品，如塑料薄膜、紙、鉛箔和復合薄膜等。

(二)熱成型包裝機械

熱成型包裝機械根據(jù)包裝容器成型工藝的不同分為泡罩包裝機與貼體包裝機。泡罩包裝是目前應用最廣泛的一種包裝。它是將產(chǎn)品封合在預成型的泡罩與底板之問的一種包裝方法。貼體包裝與泡罩包裝類同，兩者的區(qū)別是貼體包裝的產(chǎn)品作為成型模，泡罩包裝由專用模具來成型。貼體包裝可使產(chǎn)品固定不動，使產(chǎn)品質(zhì)量能夠在流通過程中不因互相碰撞而受損。

收縮包裝機械就是用經(jīng)過拉伸定向的熱收縮薄膜包裝物品(或內(nèi)包裝件)，然后對薄膜進行適當?shù)募訜崽幚恚贡∧な湛s而緊裹物品(或內(nèi)包裝件)的包裝機械，收縮薄膜由上下兩個卷筒張緊，產(chǎn)品有機器部件推向薄膜，薄膜包裹產(chǎn)品后，由封口部件將薄膜的三面封合，隨后由輸送帶輸送，通過加熱裝置，禁裹產(chǎn)品，冷卻形成收縮包裝件。

網(wǎng)紋輥的使用維護

防護原因

在印刷過程中，由于刮墨刀的作用會對網(wǎng)紋輥產(chǎn)生一定的磨損，日積月累，就會使著墨孔的開口度逐漸變小，同時深度逐漸變淺，從而使網(wǎng)紋輥的傳墨性下降，傳遞的總墨量逐步減少。網(wǎng)紋輥表面的鍍層（鉻或者陶瓷）對提高網(wǎng)紋輥的耐磨性以及延長網(wǎng)紋輥的使用壽命具有十分重要的意義。

保養(yǎng)措施

網(wǎng)紋輥是柔性版印刷機的心臟部件，對印刷效果的影響至關重要，在選購印刷設備時，網(wǎng)紋輥的選擇配置固然重要，但如果保養(yǎng)措施不當，將大大降低網(wǎng)紋輥的使用壽命。網(wǎng)紋輥的日常保養(yǎng)應做到以下幾點：

1、嚴禁對網(wǎng)紋輥進行刮、碰、撞。在日常使用過程中，要做到以下幾點：保持設備的清潔干凈。網(wǎng)紋輥和膠輥一般都裝有安全防護罩，這個安全防護罩的另一個功能就是防止粉塵、沙粒掉到網(wǎng)紋輥和膠輥中間，損傷網(wǎng)紋輥。因此，除了保持設備周圍的環(huán)境衛(wèi)生外，保持設備的干凈，特別是保持防護罩的干凈，防止防護罩里面的墨渣掉到網(wǎng)紋輥與膠輥中間是非常重要的；使用干凈的水墨。水墨在使用一段時間后，由于種種原因，可能含有雜質(zhì)或沙粒，或者有些水墨本身就含有雜質(zhì)或沙粒，這些雜質(zhì)或沙粒在供墨系統(tǒng)中隨著水墨不停地循環(huán)，這將對網(wǎng)紋輥造成致命的損傷，特別是使用刮刀刮墨系統(tǒng)。因此，水墨上機前，最好用100目以上的過濾網(wǎng)過濾一遍，并且在供墨系統(tǒng)的進墨管處加一磁鐵；保證擦版布的干凈。這是一個容易疏忽的問題，很多包裝廠印刷機的操作人員在擦完印版后，隨手將擦版布丟在地板上，這樣容易將地板上的沙粒粘附到擦版布上，并由印版帶到網(wǎng)紋輥上，造成網(wǎng)紋輥的刮傷；注意原紙質(zhì)量。這也是一個容易被忽視的問題。原紙表面有非常多的雜質(zhì)（如塑料、沙粒、礦物質(zhì)等），而水墨是具有一定粘性的，當印版帶著水墨與紙板接觸的同時，也可能將原紙表面的雜質(zhì)帶走，再轉(zhuǎn)移到網(wǎng)紋輥上，對網(wǎng)紋輥造成傷害，特別是一些顆粒較大的雜質(zhì)；更換或清洗網(wǎng)紋輥時，禁止對網(wǎng)紋輥進行撞擊，應細心呵護。如果對網(wǎng)紋輥進行撞擊，輕則損壞網(wǎng)穴，影響印刷效果；重則整根網(wǎng)紋輥報廢。

2、做好網(wǎng)紋輥的清潔工作。在日常使用過程中，要做到以下幾點：做好網(wǎng)紋輥的日常清洗工作。工作了一整天后，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴底部還囤積著不少水墨，如果不將網(wǎng)穴里的水墨及時清洗干凈，等水墨干涸在網(wǎng)穴底部，再來清除就非常困難了。那么，怎樣才能將網(wǎng)穴里的水墨徹底清洗干凈呢？

①要有足夠的清洗時間。囤積在網(wǎng)穴底部的水墨如果還未干涸，雖然可溶解于水，但由于四周被網(wǎng)穴的網(wǎng)墻包圍著，只有表面可接觸到水，如果沒有足夠的清洗時間，很難把網(wǎng)穴里的水墨完全清洗干凈，這個時間至少需要一個小時以上；

②用銅刷或鋼刷進行清洗。用網(wǎng)紋輥專用銅刷或鋼刷清洗網(wǎng)紋輥，可有效地清潔網(wǎng)紋輥。銅刷用于清洗金屬網(wǎng)紋輥，鋼刷用于清洗陶瓷網(wǎng)紋輥。但這種清洗方式受到網(wǎng)紋輥線數(shù)的限制（一般在280線以下），原因是當網(wǎng)紋輥線數(shù)太高時，網(wǎng)穴的開口小于銅刷或鋼刷的金屬絲的直徑，銅刷或鋼刷的金屬絲就進不到網(wǎng)穴里面，無法清洗網(wǎng)穴里的水墨；

③用洗機水清洗。水墨廠一般都有供應洗機水，它有助于清洗一些殘留在網(wǎng)穴底部的較難清洗的水墨，特別是黑色和快干型水墨。定期對網(wǎng)紋輥進行徹底清洗。即使網(wǎng)紋輥的日常清洗工作做得再好，仍難免有水墨殘留在網(wǎng)穴底部并且干涸，在高倍放大鏡下，可以很清晰的看到這一現(xiàn)象。因此，必須定期對網(wǎng)紋輥進行徹底的清洗。

保養(yǎng)方法

下面介紹幾種方法：

①使用專用清洗液。市場上有很多種專用清洗液，它們可以使干涸在網(wǎng)穴底部的水墨重新濕潤，并對其進行深層次的清洗，清洗效果較好；

②超聲波清洗法。將網(wǎng)紋輥浸放在一個充滿化學清洗溶液的超聲波清洗系統(tǒng)的槽內(nèi)，槽內(nèi)變頻裝置發(fā)送高頻聲波，將網(wǎng)穴中干涸的水墨擊碎并隨清洗液流走。使用超聲波清洗必須注意：過長的清洗時間會導致網(wǎng)穴的破壞。網(wǎng)紋輥的線數(shù)愈高，清洗時間愈短；

③低壓噴射清洗法。用蘇打粉或塑料細珠做為清洗粉，在低壓下噴洗網(wǎng)紋輥，可以徹底清洗干涸在網(wǎng)穴中的水墨，但要注意噴射壓力不宜過高（一般不超過0.1MPa），否則有可能使陶瓷網(wǎng)紋輥的陶瓷層從網(wǎng)紋輥體上脫落；

④其他方法：干冰清洗法、化學溶劑浸泡法等。

日常維護

1、存儲

（1）網(wǎng)紋輥包裝儲存在室內(nèi)干燥的地方，防止因受潮、雨淋及直接日曬而損壞。

（2）更換網(wǎng)紋輥時要保護好網(wǎng)紋輥輥面，防止碰撞損傷，不要儲存未清潔干凈的網(wǎng)紋輥，存放時應用天然纖維制成的包裝箔紙包裹輥筒。

（3）存儲時將輥筒固定在專用支架上。不要將輥面傾斜地放置在地面上，否則容易導致輥筒表面的噴涂層損壞。

2、裝卸

不要將吊裝繩帶直接固定在輥面上來吊運移動輥筒，以避免提升時將輥筒花落摔壞。移動輥筒的正確方法是將帶子或是其他的支持物固定在輥筒的兩端軸頭上，并避免接觸到輥筒邊緣或是陶瓷噴涂的其他部分。

3、印刷環(huán)境

印前去除印刷品表面的灰塵雜志，保持印刷部的清潔。

4、油墨選用和過濾

拒用含有填充雜質(zhì)的劣質(zhì)油墨。在油墨槽中放置磁性過濾器，避免金屬雜質(zhì)劃傷網(wǎng)紋輥。

5、及時清理

每次印刷之后必須及時徹底的清潔輥筒表面，避免剩余的油墨存留在網(wǎng)孔底部干固和堵塞網(wǎng)孔，難以有效清潔，引起容積的的減小，油墨釋放量降低，影響印刷質(zhì)量。

6、檢查

經(jīng)常使用網(wǎng)孔顯微鏡檢測網(wǎng)孔，如發(fā)現(xiàn)磨損和堵塞，應及時采取措施。

7、正確使用刮刀

（1）不要為了得到更多的色調(diào)而對刮墨刀過度加壓，以增加網(wǎng)紋輥和刮刀磨損。

（2）不要將干燥的網(wǎng)紋輥對著刮墨刀旋轉(zhuǎn)。

（3）每次更新刮墨刀，都需要重新設定壓力，錯誤的壓強設定就會產(chǎn)生刮刀碎片，損傷輥面。

（4）停止使用已超過最大磨損度的刮刀，建立監(jiān)視刮刀磨損變化的日常流程，穩(wěn)定地控制刮墨刀的磨損程度，避免損傷網(wǎng)紋輥。

（5）時刻保持輥筒與刮刀的平行，每15天就進行一次檢查校準。

8、合理選用網(wǎng)孔類型

采用正確的網(wǎng)孔深度與開口比例。正確的比例意味著更平滑的表面和更慢的刮刀磨損。

9、正確的網(wǎng)紋輥日常清潔維護

鋼絲刷日常清洗：先以溶劑擦凈油墨，再以專用化學清洗劑，采用鋼絲直徑0.07毫米的專用不銹鋼絲刷清潔網(wǎng)孔。

關于網(wǎng)紋輥的正確維護應從確認網(wǎng)紋輥的使用情況開始，包括印刷機上有關部件所處的狀態(tài)，如齒輪、軸承、刮墨刀系統(tǒng)等，這種確認加工可結(jié)合機器的日常維護工作或排除故障的過程同時進行。認真一些應用放大鏡仔細觀察滾筒的表面及網(wǎng)穴的情況，以及有關的機器零部件，并以文字記錄下來，例如：

軸承磨損、網(wǎng)紋輥裝配松動，導致走卷方向壓印不均勻；齒牙磨損或受硬傷、套印不準、在走卷上重復出現(xiàn)橫向有規(guī)則的條紋；網(wǎng)紋輥表面受損，使相關部位的網(wǎng)穴容積發(fā)生變化，影響印張墨色的均勻性；由于清洗網(wǎng)紋輥的操作不恰當、不充分或使網(wǎng)紋輥受損，影響墨色，出現(xiàn)條紋或油墨滲漏痕跡或污斑，如果這類缺陷在印刷準備時間才發(fā)現(xiàn)，那就必然耽誤生產(chǎn)，增加損失。應該在日常設備維護工作中進行經(jīng)常性檢查和維護。