衛(wèi)生紙?jiān)趺瓷a(chǎn)加工的，衛(wèi)生紙生產(chǎn)工藝流程

餐巾紙工藝流程：由于柔性版印刷屬于水墨印刷，遇水或墨大時(shí)很容易造成紙張的溶脹，印刷后局部不平整又影響下一道印刷，也容易引起皺紋，同時(shí)易溶脹的承印材料又加劇了張力的波動(dòng)，使套印精度波動(dòng)較大，難以生產(chǎn)出好的產(chǎn)品。其次，由于衛(wèi)生紙的耐濕強(qiáng)度差，與印版接觸后，容易把紙張上的松散纖維帶到版面上，產(chǎn)生糊版，使印刷無(wú)法連續(xù)進(jìn)行，更加嚴(yán)重地影響印刷質(zhì)量和成品率。普通面巾紙是用兩層或三層無(wú)拉皺衛(wèi)生紙經(jīng)合頁(yè)，再經(jīng)柔性版印刷，再經(jīng)齒形輥與紙箔輥壓花形成的簡(jiǎn)單的結(jié)合，中國(guó)的餐巾紙大多屬于這種。

根據(jù)《中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，“餐巾紙”包括面巾紙、濕紙巾等。餐巾紙是人們?nèi)粘Ｉ罱佑|較密切、使用較頻繁的衛(wèi)生用品，列入消毒產(chǎn)品中衛(wèi)生用品的管理范疇，其生產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生許可由省級(jí)衛(wèi)生行政部門(mén)審批。對(duì)餐巾紙產(chǎn)品生產(chǎn)的衛(wèi)生管理依據(jù)衛(wèi)生部《消毒產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》、GB15979------2002《一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。餐巾紙使用的重點(diǎn)場(chǎng)所是餐館、酒店。

一、適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)、短纖維配比是抄送柔軟衛(wèi)生紙的前提，長(zhǎng)纖維漿可賦予衛(wèi)生紙足夠的強(qiáng)度，而短纖維漿則對(duì)手感尤其是柔軟度影響較大。因此，要抄造出強(qiáng)度和柔軟度均較佳的高檔次衛(wèi)生紙，長(zhǎng)短纖維的配比要匹配好。目前國(guó)內(nèi)衛(wèi)生紙的原材料：長(zhǎng)纖維主要有進(jìn)口漂白針葉木漿或國(guó)產(chǎn)棉漿，短纖維有進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)的漂白闊葉木漿，還有進(jìn)口混雜廢紙或國(guó)內(nèi)印刷廠(chǎng)的白紙邊、脫墨廢紙漿（DIP）。若以純的商品漿板來(lái)生產(chǎn)衛(wèi)生紙，長(zhǎng)短纖維配比為3：7或4：6為好，當(dāng)然再添加少量的棉漿就更好。若以全廢紙或紙邊為原料，則應(yīng)該加強(qiáng)不同來(lái)源的廢紙的分揀，盡量做到優(yōu)劣搭配，料盡其用。如可用60％進(jìn)口白廢紙與40％國(guó)產(chǎn)白紙邊搭配，或40％進(jìn)口白皮紙與30％DIP及30％國(guó)產(chǎn)白紙邊搭配?？刂贫汤w維白紙邊的配比在30％～40％，同樣效果良好。

二、良好的打漿工藝是生產(chǎn)柔軟衛(wèi)生紙的保證對(duì)于衛(wèi)生紙的抄造而言，由于是以纖維長(zhǎng)短不一的漿種作為原料，因此必須嚴(yán)格控制打漿工藝。一般來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)纖維漿種必須經(jīng)過(guò)打漿，才能賦予衛(wèi)生紙足夠的強(qiáng)度，其打漿度可控制在30～45"SR，而短纖維或廢紙漿則主要以疏解為主，再輔以輕度切斷，其打漿度可控制在20～30"SR。上網(wǎng)漿料的打漿度一般控制在28～40。SR。對(duì)于一些尤其是以全廢紙為原料的廠(chǎng)家，通常以增加打漿度來(lái)彌補(bǔ)或提高強(qiáng)度的工藝不可取，因?yàn)殡S著打漿度的提高，一方面能耗增加，另一方面網(wǎng)部濾水速度下降，抄速降低，汽耗增加，同時(shí)對(duì)紙頁(yè)強(qiáng)度也不利。因此，打漿時(shí)宜采用盡可能高的漿濃多臺(tái)串聯(lián)輕刀打漿工藝或采用以完全離解式的磨漿除砂機(jī)與盤(pán)磨機(jī)聯(lián)用的方式。

三、分散劑、柔軟劑的作用不可忽視在上網(wǎng)漿料中添加適當(dāng)?shù)姆稚?，可明顯提高紙頁(yè)的勻度，達(dá)到改善紙頁(yè)柔軟度和手感的目的。目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠(chǎng)家采用進(jìn)口的PEO-WF或國(guó)產(chǎn)的PEO作分散劑。使用PEO時(shí)要注意其分子量的選擇、配制方法（配制濃度和溶解攪拌速度）、添加量的控制（一般1．0～1．5kg／t紙）和生產(chǎn)水質(zhì)的影響。另外，有些廠(chǎng)家尤其是以全廢紙為原料的廠(chǎng)家還采用漿內(nèi)添加其它柔軟劑的方法來(lái)進(jìn)一步改善柔軟度，如一些硬脂酸、咪哩琳類(lèi)的柔軟劑。

四、正確的起皺工藝是抄送高檔次衛(wèi)生紙的關(guān)鍵，起皺是將緊貼在烘缸表面的紙頁(yè)剝離，同時(shí)紙頁(yè)輕微卷曲而產(chǎn)生皺紋。正是起皺的作用賦予了衛(wèi)生紙的良好手感和柔軟度，這也是衛(wèi)生紙與一般薄頁(yè)紙的不同之處。因此，起皺工藝對(duì)衛(wèi)生紙的柔軟度和手感影響很大。以下是一組較佳的起皺工藝參數(shù)：刮刀厚度1．5～3．omm，刮刀刃角85～90o，刮刀與烘缸的夾角18～25o；進(jìn)烘缸紙頁(yè)水分65％左右，烘缸溫度115～120o；起皺時(shí)紙頁(yè)水分5％～10％（以6％～8％為佳）；起皺速比1．2～1．3。上述工藝參數(shù)適合通常使用的圓網(wǎng)紙機(jī)，而對(duì)于高速斜網(wǎng)紙機(jī)或長(zhǎng)網(wǎng)紙機(jī)則要作具體調(diào)節(jié)。關(guān)于紙頁(yè)進(jìn)烘缸水分和起皺時(shí)的水分，前者阻紙頁(yè)與烘缸的粘附力有關(guān)系，而后者對(duì)成紙的手感和結(jié)構(gòu)影響較大。紙頁(yè)與烘缸的粘附力，對(duì)高速的衛(wèi)生紙機(jī)影響尤為重要。目前國(guó)外或國(guó)內(nèi)引進(jìn)的高速衛(wèi)生紙機(jī)已開(kāi)始使用起皺助劑噴涂于烘缸的表面，產(chǎn)生著剝離效應(yīng)，一方面對(duì)烘缸表面起保護(hù)作用，另一方面起潤(rùn)滑和有助于剝離的作用，達(dá)到提高車(chē)速改善成紙手感和柔軟度的目的。對(duì)于一般的圓網(wǎng)紙機(jī)，起皺助劑的效果還有待于生產(chǎn)的檢驗(yàn)。

綜上所述，通過(guò)嚴(yán)格的工藝控制，適當(dāng)?shù)睦w維配比，正確的打漿工藝，再輔以性能優(yōu)越的分散劑和其它助劑，可以達(dá)到降低定量，抄造出質(zhì)地柔軟、強(qiáng)度好的高級(jí)衛(wèi)生紙和紙巾紙的目的。