怎么增大卷紙張力 水墨印刷開槽模切機套印開槽不準怎么辦

恒轉(zhuǎn)矩控制模式下的H1.24轉(zhuǎn)矩補償

變頻器工作原理是先通過進行整流，然后再進行逆變，逆變之后得到自己所要的頻率電壓。

計算公式：張力（F）×卷徑（D/2）=轉(zhuǎn)矩（T）

當由AI模擬量給定一個轉(zhuǎn)矩量后，電位器給定的轉(zhuǎn)矩就恒定不變了，由上面公式，隨著卷徑變大，張力會變小，當變頻器能夠做卷徑計算，隨著計算卷徑變大，變頻器內(nèi)部會自動增大轉(zhuǎn)矩給定，那么此時收卷材料張力就會保持不變。

這里AI給定的轉(zhuǎn)矩量（T）不變，由變頻器內(nèi)部增大轉(zhuǎn)矩（T）給定量。生產(chǎn)過程中，收卷卷徑越來越大，給定的轉(zhuǎn)矩也要相應(yīng)變大，必須設(shè)置H1.24為某一參數(shù)值，H1.24為轉(zhuǎn)矩控制下的卷徑張力系數(shù)，修正后轉(zhuǎn)矩給定量=修正前轉(zhuǎn)矩給定量×(1+H1.24×(當前卷徑H0.11/空卷卷徑-1))，

相當于此公式：張力（F）×卷徑（D/）=（1+K）轉(zhuǎn)矩（T），對轉(zhuǎn)矩（T）進行了修正。補償隨著卷徑增大而增大的扭矩。卷徑計算在本方案中也起決定作用，必須正確計算卷徑，才能正確補償轉(zhuǎn)矩量。

擴展資料：

矢量變頻器的原理：

矢量控制技術(shù)通過坐標變換，將三相系統(tǒng)等效變換為M－T兩相系統(tǒng)，將交流電機定子電流矢量分解成兩個直流分量（即磁通分量和轉(zhuǎn)矩分量），從而達到分別控制交流電動機的磁通和轉(zhuǎn)矩的目的，因而可獲得與直流調(diào)速系統(tǒng)同樣好的控制效果。

矢量控制系統(tǒng)采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)中由測量所得的電機轉(zhuǎn)速，通過矢量運算器產(chǎn)生磁場定向定子電流分量給定值和滑差角頻度給定值和測量所得的電機轉(zhuǎn)速經(jīng)過積分運算可得轉(zhuǎn)子磁通位置角θ，并送至旋轉(zhuǎn)變換環(huán)節(jié)。

參考資料來源：百度百科-矢量變頻器

眾所周知，套印不準問題一直是困擾業(yè)內(nèi)的一大難題，在印刷過程中它不僅影響生產(chǎn)進度，而且對材料的浪費也相當嚴重，在高速印刷的卷筒紙印刷機中這一點更為明顯，下面筆者將可能產(chǎn)生套印不準的原因做如下剖析。套印系統(tǒng)的故障分為橫向套印不準、縱向套印不準，以及其他方面引起的套印不準。 1.橫向套印不準橫向套印不準的原因有印版位置不對、紙張、油墨和紙帶張力調(diào)節(jié)等問題。（1）印版位置不對主要是印版中心線沒有對準滾筒中間的刻線，使得印版位置不對，解決方法是調(diào)整印版滾筒的軸向位置，如果調(diào)整量不夠，只能重新裝版。（2）紙張主要是紙張橫向濕度和厚度不一致，使得紙張起皺；紙卷出現(xiàn)大小頭，使紙帶跑偏等。解決方法有:上機之前不要打開包裝，防止紙卷受潮，避免紙帶產(chǎn)生縱向波紋；增加從給紙機構(gòu)到第一印刷機組之間的紙路，或增加左右旋的螺紋輥，使紙帶展平。（3）油墨油墨黏度太大，導(dǎo)致橡皮滾筒上實地部分粘拉紙帶，造成瞬時局部張力過大，使紙帶局部拉伸，從而導(dǎo)致套印不準，解決方法是降低油墨黏度或降低印刷速度。（4）紙帶張力印刷機組之間張力低于給紙機構(gòu)，或給紙機構(gòu)到第一印刷機組之間張力太大，印完第一色后紙帶張力減小，造成紙帶變寬。其解決方法有增大印刷機組之間的張力或增加給紙部分的導(dǎo)紙輥或加長紙路，延長紙帶松弛時間，使紙帶進入印刷機組后變化量盡可能小一些。 2.縱向套印不準縱向套印不準的原因有：印版拉伸變形、張力調(diào)節(jié)、印版安裝、滾筒包襯等。（1）印版拉伸變形由于印版歪斜、印版滾筒位置不當、印版的印刷長度不一致等使得印刷長度不一致，引起套印不準。另外，印版的版材多為金屬板，具有一定的延伸性，在拉力的作用下會產(chǎn)生拉伸變形，鋅版的拉伸變形尤為明顯。一般情況下，印刷時發(fā)現(xiàn)套印不準，大都通過拉伸印版來調(diào)節(jié)。當版面受到外力拉伸時，印版緊緊貼在滾筒表面，與此同時，不可避免地會產(chǎn)生拉伸變形。拉力越大，版面拉伸變形越大，且拉伸變形的分布不均勻，在印版的叼口邊和拖梢邊受力最大，其拉伸變形也大，印版里面受力小，拉伸變形也小。（2）張力調(diào)節(jié)印刷過程中必須保持紙帶張力恒定不變，并且大小適當，紙帶張力太小或太大，都會造成紙帶張力不穩(wěn)，出現(xiàn)套印不準，特別是在印刷速度變化較大時，如啟動、剎車、換紙等階段，造成張力不穩(wěn)，影響套印精度。然而在印刷中造成這一問題的根本原因在于磁粉制動器和張力控制系統(tǒng)的故障，磁粉制動器本身的問題有：磁粉老化、結(jié)塊，冷卻水接頭漏水，使磁粉墻內(nèi)進水，造成磁粉制動器內(nèi)力矩不穩(wěn)或力矩下降太多，甚至卡住，以及磁粉制動器的軸頭和紙卷軸連接間出現(xiàn)曠動，使得兩者連接不好，磁粉制動器無法有效進行紙卷的制動，造成張力不穩(wěn)定；對于張力系統(tǒng)來說，由于系統(tǒng)中浮動輥和張力感應(yīng)輥的彈簧量小，不能與紙帶張力平衡，使得浮動輥與張力感應(yīng)輥頻繁跳動和擺動，引起張力不穩(wěn)定解決方法：檢修磁粉制動器，檢查進水管，并焊接牢固；檢查并更換連接鍵，調(diào)整浮動輥和紙帶張力感應(yīng)輥的彈簧力。 3.其他方面引起的套印不準