環(huán)保纖維漿能做衛(wèi)生紙嗎，衛(wèi)生紙的制作過程是什么

1、由廢紙進入水力碎漿機，水力碎漿機對廢紙進行作打漿脫墨，打漿脫墨后的紙漿流入漿池；由提漿泵把紙漿從漿池提入高頻振動篩，高頻振動篩起到篩選雜物分離作用。

2、篩選后到流入漿池，再由漿泵提入漂洗機，作用是洗漿干凈，漂白。

3、漂白后自動流入漿池；再由漿提入磨漿機，經(jīng)磨漿磨成細漿后，自動流入漿池再由漿泵提入沉沙盤，沉沙盤的作用是將沙灰等雜質沉淀分離出去，后制成純漿，再由除沙泵提入穩(wěn)漿箱，穩(wěn)漿箱作用是調和漿的濃度，之后自動流入網(wǎng)槽后，由網(wǎng)籠毛毯帶漿進入烘缸，烘缸后進入成品卷紙。

4、卷紙后進入復卷機，復卷的作用是起復卷打孔壓花作用。由大卷復卷成小卷，后進入分切機，分切機的作用是起分切，不同規(guī)格長短作用，后經(jīng)包裝到成品。

工藝運用

衛(wèi)生紙可以全部或部分采用回收纖維制造?？梢匝芯恳耘f紙箱作為衛(wèi)生紙生產(chǎn)原料。采用這種原料來抄造衛(wèi)生紙、擦手紙和餐巾紙，已取得了很好的效果。實際上，采用白度為89%的衛(wèi)生紙來擦手、吸收液體或工業(yè)油脂是非常荒謬的。北美市場已接受了這個概念。

另一種方法是開發(fā)用于生產(chǎn)衛(wèi)生紙的熱磨機械漿。目前，由于熱磨機械漿剛性和粗糙的纖維，結合強度不夠，降低了紙張的強度，并且在起皺、后加工和使用時會產(chǎn)生塵埃。酶的出現(xiàn)或許可使纖維結合強度提高，從而解決這個問題。

1、木料去皮。原料有很多，這里用木頭作原料，質量好。將用來造紙的木料放進滾筒，去掉樹皮。

2、切削。把去皮后的木頭放進削切機。

3、碎木蒸煮。將碎木片送入蒸煮器，蒸煮器加化學藥品將它們變成木漿。

4、木漿清洗和漂白之后送入混合機。

5、打成紙漿。木漿、水、礦物，混合在一起，變成紙漿。

6、紙漿送入造紙機。這一步，紙漿會被去掉一部分水分，變成濕濕的紙漿帶，其中的纖維會被滾筒輕輕地壓在一起。

7、水分擠壓。紙漿沿著帶子移動，再去水，變得更緊密。

8、熨壓。表面光滑的滾筒，將紙表面熨壓光滑再繞到大滾筒上。

9、切割。

適當?shù)拈L、短纖維配比是抄送柔軟衛(wèi)生紙的前提，長纖維漿可賦予衛(wèi)生紙足夠的強度，而短纖維漿則對手感尤其是柔軟度影響較大。

良好的打漿工藝是生產(chǎn)柔軟衛(wèi)生紙的保證對于衛(wèi)生紙的抄造而言，由于是以纖維長短不一的漿種作為原料，因此必須嚴格控制打漿工藝。一般來說，長纖維漿種必須經(jīng)過打漿，才能賦予衛(wèi)生紙足夠的強度，其打漿度可控制在30～45"SR，而短纖維或廢紙漿則主要以疏解為主，再輔以輕度切斷，其打漿度可控制在20～30"SR。上網(wǎng)漿料的打漿度一般控制在28～40。

分散劑、柔軟劑的作用不可忽視在上網(wǎng)漿料中添加適當?shù)姆稚擅黠@提高紙頁的勻度，達到改善紙頁柔軟度和手感的目的。目前，國內大多數(shù)廠家采用進口的PEO-WF或國產(chǎn)的PEO作分散劑。使用PEO時要注意其分子量的選擇、配制方法（配制濃度和溶解攪拌速度）、添加量的控制（一般1．0～1．5kg／t紙）和生產(chǎn)水質的影響。

正確的起皺工藝是抄送高檔次衛(wèi)生紙的關鍵，起皺是將緊貼在烘缸表面的紙頁剝離，同時紙頁輕微卷曲而產(chǎn)生皺紋。

參考資料：百度百科衛(wèi)生紙機