衛(wèi)生紙生產(chǎn)線，衛(wèi)生紙的生產(chǎn)工藝是什么

一、適當(dāng)?shù)拈L、短纖維配比是抄送柔軟衛(wèi)生紙的前提，長纖維漿可賦予衛(wèi)生紙足夠的強度，而短纖維漿則對手感尤其是柔軟度影響較大。因此，要抄造出強度和柔軟度均較佳的高檔次衛(wèi)生紙，長短纖維的配比要匹配好。目前國內(nèi)衛(wèi)生紙的原材料：長纖維主要有進(jìn)口漂白針葉木漿或國產(chǎn)棉漿，短纖維有進(jìn)口或國產(chǎn)的漂白闊葉木漿，還有進(jìn)口混雜廢紙或國內(nèi)印刷廠的白紙邊、脫墨廢紙漿（DIP）。若以純的商品漿板來生產(chǎn)衛(wèi)生紙，長短纖維配比為3：7或4：6為好，當(dāng)然再添加少量的棉漿就更好。若以全廢紙或紙邊為原料，則應(yīng)該加強不同來源的廢紙的分揀，盡量做到優(yōu)劣搭配，料盡其用。如可用60％進(jìn)口白廢紙與40％國產(chǎn)白紙邊搭配，或40％進(jìn)口白皮紙與30％DIP及30％國產(chǎn)白紙邊搭配?？刂贫汤w維白紙邊的配比在30％～40％，同樣效果良好。

二、良好的打漿工藝是生產(chǎn)柔軟衛(wèi)生紙的保證對于衛(wèi)生紙的抄造而言，由于是以纖維長短不一的漿種作為原料，因此必須嚴(yán)格控制打漿工藝。一般來說，長纖維漿種必須經(jīng)過打漿，才能賦予衛(wèi)生紙足夠的強度，其打漿度可控制在30～45"SR，而短纖維或廢紙漿則主要以疏解為主，再輔以輕度切斷，其打漿度可控制在20～30"SR。上網(wǎng)漿料的打漿度一般控制在28～40。SR。對于一些尤其是以全廢紙為原料的廠家，通常以增加打漿度來彌補或提高強度的工藝不可取，因為隨著打漿度的提高，一方面能耗增加，另一方面網(wǎng)部濾水速度下降，抄速降低，汽耗增加，同時對紙頁強度也不利。因此，打漿時宜采用盡可能高的漿濃多臺串聯(lián)輕刀打漿工藝或采用以完全離解式的磨漿除砂機(jī)與盤磨機(jī)聯(lián)用的方式。

三、分散劑、柔軟劑的作用不可忽視在上網(wǎng)漿料中添加適當(dāng)?shù)姆稚?，可明顯提高紙頁的勻度，達(dá)到改善紙頁柔軟度和手感的目的。目前，國內(nèi)大多數(shù)廠家采用進(jìn)口的PEO-WF或國產(chǎn)的PEO作分散劑。使用PEO時要注意其分子量的選擇、配制方法（配制濃度和溶解攪拌速度）、添加量的控制（一般1．0～1．5kg／t紙）和生產(chǎn)水質(zhì)的影響。另外，有些廠家尤其是以全廢紙為原料的廠家還采用漿內(nèi)添加其它柔軟劑的方法來進(jìn)一步改善柔軟度，如一些硬脂酸、咪哩琳類的柔軟劑。

四、正確的起皺工藝是抄送高檔次衛(wèi)生紙的關(guān)鍵，起皺是將緊貼在烘缸表面的紙頁剝離，同時紙頁輕微卷曲而產(chǎn)生皺紋。正是起皺的作用賦予了衛(wèi)生紙的良好手感和柔軟度，這也是衛(wèi)生紙與一般薄頁紙的不同之處。因此，起皺工藝對衛(wèi)生紙的柔軟度和手感影響很大。以下是一組較佳的起皺工藝參數(shù)：刮刀厚度1．5～3．omm，刮刀刃角85～90o，刮刀與烘缸的夾角18～25o；進(jìn)烘缸紙頁水分65％左右，烘缸溫度115～120o；起皺時紙頁水分5％～10％（以6％～8％為佳）；起皺速比1．2～1．3。上述工藝參數(shù)適合通常使用的圓網(wǎng)紙機(jī)，而對于高速斜網(wǎng)紙機(jī)或長網(wǎng)紙機(jī)則要作具體調(diào)節(jié)。關(guān)于紙頁進(jìn)烘缸水分和起皺時的水分，前者阻紙頁與烘缸的粘附力有關(guān)系，而后者對成紙的手感和結(jié)構(gòu)影響較大。紙頁與烘缸的粘附力，對高速的衛(wèi)生紙機(jī)影響尤為重要。目前國外或國內(nèi)引進(jìn)的高速衛(wèi)生紙機(jī)已開始使用起皺助劑噴涂于烘缸的表面，產(chǎn)生著剝離效應(yīng)，一方面對烘缸表面起保護(hù)作用，另一方面起潤滑和有助于剝離的作用，達(dá)到提高車速改善成紙手感和柔軟度的目的。對于一般的圓網(wǎng)紙機(jī)，起皺助劑的效果還有待于生產(chǎn)的檢驗。

綜上所述，通過嚴(yán)格的工藝控制，適當(dāng)?shù)睦w維配比，正確的打漿工藝，再輔以性能優(yōu)越的分散劑和其它助劑，可以達(dá)到降低定量，抄造出質(zhì)地柔軟、強度好的高級衛(wèi)生紙和紙巾紙的目的。

衛(wèi)生紙的生產(chǎn)工藝包括：

1、漿料制備：將損紙、報紙或廢紙投入到單轉(zhuǎn)盤水力碎漿機(jī)內(nèi)，在水力碎漿機(jī)內(nèi)加入60%的白水，啟動葉輪，碎解12min，加入白水至滿液位，通過抽漿泵將漿抽至離心式除砂器內(nèi)，在離心力的作用下去除漿中夾帶的沙粒；

2、磨制料漿：將制好的料漿輸送至雙面磨盤內(nèi)，對料漿進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化；

3、料漿輸送：細(xì)化后的料漿經(jīng)過上漿泵輸送至高位料箱內(nèi)，高位料箱下部設(shè)有出口與沖漿泵連接，在沖漿泵的出口設(shè)有過濾篩，料漿經(jīng)沖漿泵泵送后經(jīng)過濾篩最后一次過濾送至壓力式流漿箱內(nèi)；

4、紙頁成型：料漿在壓力式流漿箱內(nèi)形成湍流，以薄膜狀從流漿箱的唇口出噴出，進(jìn)入到真空網(wǎng)籠內(nèi)，經(jīng)真空網(wǎng)籠的抽吸使紙頁成型；

5、紙頁烘干：成型后的紙頁經(jīng)真空網(wǎng)輥、伏輥送出，經(jīng)擠水輥脫水，最后經(jīng)托輥送至烘缸內(nèi)，烘缸內(nèi)設(shè)有伴熱蒸汽，對成型的紙頁進(jìn)行熱風(fēng)烘干；

6、紙頁加工：烘干后的紙頁經(jīng)弧形輥送至卷紙缸內(nèi)進(jìn)行卷紙，卷紙稱重后進(jìn)行復(fù)卷分切；

7、紙頁包裝：分切后的紙頁送至后序車間，經(jīng)包裝機(jī)包裝消毒后得半成品，最后經(jīng)封口機(jī)封口。

擴(kuò)展資料

衛(wèi)生紙的重要指標(biāo)：

1、外觀

產(chǎn)品的包裝封口應(yīng)整齊牢固，無破損現(xiàn)象；包裝上應(yīng)印有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品等級（優(yōu)等品、合格品）、采用標(biāo)準(zhǔn)號、執(zhí)行的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)號（GB20810-2006）等信息。

紙的外觀，紙面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有明顯的死褶、殘缺、破損、硬質(zhì)塊、生草筋、漿團(tuán)等紙病和雜質(zhì)，紙張使用時不應(yīng)有嚴(yán)重掉毛、掉粉現(xiàn)象，紙張中不應(yīng)有殘留的印刷油墨。

2、定量

凈含量50克至100克的衛(wèi)生紙，其負(fù)偏差不得超過4.5克；200克至300克的商品，不得超過9克。

3、白度

衛(wèi)生紙的白度與原料有關(guān)，例如棉漿與木漿原料的選擇。棉漿加入淀粉后紙漿粉末密度會更均勻整潔些。如同過去人們漿洗被單（做棉被子，用的棉布料）時的效果，棉布漿洗后沒有褶皺，干凈而整潔。